武鄉機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說武鄉機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在武鄉機械密封管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等。

　　反沖(chong)刷：利(li)(li)用(yong)工(gong)作主機(ji)的(de)(de)(de)被密封(feng)(feng)介質，由泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)出(chu)口端引(yin)入密封(feng)(feng)腔(qiang)，沖(chong)刷后(hou)通(tong)過(guo)管路流(liu)回泵(beng)(beng)進口。主要用(yong)于清(qing)潔流(liu)體。全沖(chong)刷是利(li)(li)用(yong)工(gong)作主機(ji)的(de)(de)(de)被密封(feng)(feng)介質，由泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)出(chu)口端通(tong)過(guo)管路引(yin)入密封(feng)(feng)腔(qiang)，沖(chong)刷后(hou)再經管路流(liu)回泵(beng)(beng)進口。該方法(fa)在冷卻效果(guo)上較好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面武鄉機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在武鄉機械密封端面四周，且應在靠(kao)近動(dong)環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引(yin)起溫差(cha)變形(xing)，以及雜(za)質堆積和結(jie)焦(jiao)等(deng)，可采(cai)用切(qie)向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)刷。必要時，沖(chong)刷液(ye)可以是熱水或(huo)蒸汽。