武鄉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫武鄉機械密封，耐高壓、耐腐蝕武鄉機械密封，耐顆粒介質武鄉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的武鄉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的武鄉機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口武鄉機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型武鄉機械密封，或利用特種耐腐蝕武鄉機械密封壓(ya)蓋從外部(bu)注液冷(leng)(leng)卻(que)，或直接(jie)冷(leng)(leng)卻(que)腔內的密封(feng)(feng)，等等，對(dui)降低密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的溫度是十分有效。

　　失效的武鄉機械密封，摩(mo)(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)常(chang)會留下很細的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者(zhe)是(shi)(shi)(shi)徑向(xiang)裂(lie)紋兼有水泡痕，甚至龜裂(lie)。這(zhe)是(shi)(shi)(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)引起的(de)(de)，特(te)別是(shi)(shi)(shi)陶瓷、硬(ying)質合金密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易產(chan)生(sheng)這(zhe)類損(sun)傷。介質潤滑(hua)性(xing)差、過(guo)載(zai)、操作溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、配(pei)對材料(liao)組合不(bu)當等，其中(zhong)任何一種(zhong)因(yin)素，或者(zhe)是(shi)(shi)(shi)幾種(zhong)因(yin)素的(de)(de)疊(die)加，都(dou)可以(yi)(yi)產(chan)生(sheng)過(guo)大的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)，若摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)不(bu)能及(ji)時散發，就會產(chan)生(sheng)染(ran)整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)熱(re)裂(lie)紋，從而出現過(guo)度(du)磨損(sun)和(he)高(gao)泄(xie)漏(lou)。解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)問(wen)題，除改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)外，減少載(zai)荷(he)外，還可采(cai)用(yong)靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導(dao)流(liu)套強制冷卻循環流(liu)體導(dao)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)開流(liu)體動力槽來(lai)加以(yi)(yi)解決。摩(mo)(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多(duo)細小的(de)(de)熱(re)斑點和(he)孤立(li)的(de)(de)變(bian)色區，這(zhe)說明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)熱(re)影響下變(bian)形扭(niu)曲。對于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)算方法是(shi)(shi)(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)，應采(cai)用(yong)有限元(yuan)法計(ji)算，以(yi)(yi)便改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環的(de)(de)設計(ji)。