在液體介質中工作的武鄉機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證武鄉機械密封穩定運轉、延長使用(yong)壽命所(suo)*的。

　　武鄉機械密封的(de)動、靜環之(zhi)間的(de)摩擦(ca)根據不同條件會出現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)擦(ca)面(mian)上(shang)無液體(ti)進入，因而無液膜存在(zai)，僅有塵土和(he)氧化層，以及(ji)吸附的氣體(ti)分子等。當(dang)動、靜環(huan)運轉時，其(qi)結果必然(ran)是使摩(mo)擦(ca)面(mian)發熱、磨損加劇而造(zao)成泄露。

　　（2）邊(bian)界潤(run)滑：

　　當動、靜環(huan)之間的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)增(zeng)大或者液(ye)(ye)(ye)體在(zai)摩擦(ca)面上形(xing)成液(ye)(ye)(ye)膜(mo)的(de)(de)(de)能力(li)(li)較(jiao)差時，液(ye)(ye)(ye)體將從(cong)間隙中(zhong)被擠出(chu)。由于表面不(bu)是平(ping)(ping)的(de)(de)(de)，而(er)是凹凸(tu)不(bu)平(ping)(ping)，在(zai)凸(tu)出(chu)就有接觸(chu)磨損(sun)(sun)，而(er)在(zai)凹處則保持液(ye)(ye)(ye)體的(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)性能，造成邊界(jie)潤(run)(run)(run)滑(hua)。邊界(jie)潤(run)(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)磨損(sun)(sun)和(he)發(fa)熱程度(du)為中(zhong)等。

　　（3）半(ban)液體潤(run)滑(hua)：

　　滑動(dong)表(biao)面的凹坑處存有液體(ti)(ti)，接(jie)觸面之(zhi)間維持(chi)一層很薄的液膜，所以(yi)發熱和磨損(sun)情況均較好，由于動(dong)、靜環之(zhi)間的液膜在其出口處有表(biao)面張力(li)，故限制了液體(ti)(ti)的泄露。

　　（4）完全液體潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜武鄉機械密封除外）。

　　武鄉機械密封動、靜環(huan)之間的工作情況，大多數是(shi)處在邊界潤滑(hua)和(he)半液(ye)體(ti)潤滑(hua)狀(zhuang)態下，而半液(ye)體(ti)潤滑(hua)能夠在摩擦系數zui小即磨損與發熱(re)令人滿意的情況下，獲得*的密(mi)封效(xiao)果。

　　使武鄉機械密封能在良好的(de)(de)(de)潤滑(hua)條件下(xia)工作，還需(xu)從介質特性、壓力、溫度(du)、滑(hua)動(dong)(dong)速度(du)等因(yin)素(su)綜合(he)考慮，但選擇適當的(de)(de)(de)動(dong)(dong)、靜環(huan)之間的(de)(de)(de)壓力，合(he)理的(de)(de)(de)潤滑(hua)結構和(he)提高動(dong)(dong)、靜環(huan)摩擦表(biao)面質量也是保(bao)證密封有效(xiao)工作的(de)(de)(de)重要因(yin)素(su)。