武鄉機械密封又稱端面(mian)密(mi)封，它至(zhi)少有一(yi)對垂直(zhi)于旋轉軸線的端面(mian)，該(gai)端面(mian)在(zai)流(liu)體壓力及補償機械外彈力的作用下，加之輔助密(mi)封的配合(he)，與另一(yi)端面(mian)保持貼合(he)并相(xiang)對滑動，從而防止流(liu)體泄露。

　　當密封腔內(nei)的溫(wen)度超過150℃時，可(ke)能會出現以下問題(ti)：

　　1.端(duan)面(mian)摩擦熱未能被帶走，會對密(mi)封(feng)環起加熱作(zuo)用，使密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)溫度過高，造成端(duan)面(mian)液膜汽化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是武鄉機械密封件的(de)密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)在回(hui)轉(zhuan)過程中，不斷地產生(sheng)大(da)量的(de)摩擦(ca)熱使表面(mian)凹凸不平面(mian)加速了磨損。同(tong)時，熱裂(lie)都是徑向的(de)，加大(da)了泄漏(lou)的(de)渠道，改變了端(duan)面(mian)間的(de)壓力(li)分布，喪失了密(mi)(mi)封的(de)嚴(yan)密(mi)(mi)性，使端(duan)面(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加快(kuai)，并(bing)可能發生變質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡(xiang)膠、丁腈橡(xiang)膠等)在超過許用溫度后，會迅(xun)速老化、龜裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈(dan)簧疲勞強度降低(di)。