脫(tuo)硫泵屬懸(xuan)臂式(shi)單(dan)級單(dan)吸離心泵，是(shi)專為(wei)輸送含有(you)(you)細(xi)顆(ke)粒的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性介質而設(she)計開發的(de)(de)，該(gai)泵采(cai)用鋼(gang)襯(chen)超高分子量聚乙烯制成，該(gai)材質是(shi)目前新一代的(de)(de)泵用耐(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)磨工程塑(su)(su)料，其(qi)突出的(de)(de)優點是(shi)在所有(you)(you)的(de)(de)塑(su)(su)料中(zhong)它(ta)具有(you)(you)優異的(de)(de)耐(nai)(nai)磨性、耐(nai)(nai)沖擊性(尤其(qi)是(shi)耐(nai)(nai)低溫沖擊).抗蠕變性(耐(nai)(nai)環境應力開裂)和耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

　　脫硫武鄉泵用武鄉機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測(ce)試(shi)時泄漏。

　　在安裝和調試武鄉機械密封之后，應(ying)進行靜(jing)壓測(ce)試以觀察(cha)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)(liang)很小，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)或靜(jing)環(huan)密封環(huan)會(hui)(hui)出現問(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)(liang)大時，表明動(dong)(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)摩擦副(fu)之間存(cun)(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)(liang)的(de)(de)初步觀察(cha)和(he)(he)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部(bu)位(wei)的(de)(de)判斷(duan)的(de)(de)基礎上(shang)，再對(dui)轉(zhuan)彎車進行手(shou)動(dong)(dong)觀察(cha)，如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)(liang)沒有(you)明顯(xian)變化，則(ze)說明密封圈存(cun)(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)和(he)(he)動(dong)(dong)環(huan)；如(ru)果(guo)(guo)(guo)在(zai)(zai)轉(zhuan)彎過程中泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)(liang)有(you)明顯(xian)變化，則(ze)可(ke)以得出結論，動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)的(de)(de)摩擦副(fu)存(cun)(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介(jie)質(zhi)是沿軸(zhou)向噴(pen)射的(de)(de)，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)密封環(huan)通常會(hui)(hui)出現問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)介(jie)質(zhi)噴(pen)灑到水冷孔(kong)周圍或從(cong)水冷孔(kong)中泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出去，則(ze)靜(jing)環(huan)密封圈大多會(hui)(hui)失效

　　（2）試運行期間(jian)泄漏。

　　電廠武鄉脫硫泵武鄉機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的武鄉機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝武鄉機械密封件(jian)(jian)時過(guo)度壓縮，導致摩(mo)擦(ca)副端面嚴重磨損和刮擦(ca)；3）動環的(de)(de)密(mi)(mi)封圈(quan)太緊，彈簧(huang)無法調(diao)節(jie)動環的(de)(de)軸向浮動量；4）靜(jing)(jing)(jing)環密(mi)(mi)封圈(quan)太松。當動環沿(yan)軸向浮動時，靜(jing)(jing)(jing)環將(jiang)從靜(jing)(jing)(jing)環座(zuo)中(zhong)逸出(chu)；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆粒物質在(zai)(zai)運(yun)行過(guo)程中(zhong)進入摩(mo)擦(ca)副，并損壞(huai)執行機構和密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)端面；6）錯誤的(de)(de)設計和選擇，密(mi)(mi)封端面的(de)(de)比壓低或密(mi)(mi)封材料(liao)的(de)(de)冷(leng)縮大等。以上現象通常在(zai)(zai)試運(yun)行中(zhong)發生，有時可以通過(guo)適(shi)當調(diao)整靜(jing)(jing)(jing)環座(zuo)來消除，等，但(dan)其中(zhong)大多(duo)數需要重新組(zu)裝和重新組(zu)裝以更換密(mi)(mi)封件(jian)(jian)

　　（3）正常運(yun)行中突(tu)然泄漏。

　　電廠脫硫(liu)泵在運行(xing)過程中突然泄漏的(de)某些原因是(shi)正常磨損(sun)或已達到使(shi)用(yong)壽命，而(er)大(da)部分是(shi)由于工作條(tiao)件發(fa)生較大(da)變化或操(cao)作和維護不當引起的(de)，包括以(yi)下(xia)幾種(zhong)情(qing)況：

　　1)介質(zhi)中腐(fu)蝕性、聚合性、結(jie)膠性物質(zhi)增多;

　　2)環境溫度急(ji)劇變化;

　　3)工況頻(pin)繁變化或調(diao)整;

　　4)突然停(ting)電會(hui)故障停(ting)機等；

　　5）泵送(song)，氣(qi)蝕或壓力(li)保持時(shi)間長，導(dao)致密封損壞；

　　6）高回流會導致吸入管側容器（塔(ta)，箱(xiang)和水池）底部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并損壞(huai)密封；

　　7）對較長(chang)時(shi)間停運，重新起動時(shi)沒(mei)有手動盤(pan)車，摩擦(ca)粘連而扯壞(huai)密封面。