一.武鄉機械密封的工作原理

　　武鄉機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)(huo)數(shu)對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑動(dong)的端(duan)面在流體壓力(li)和補償(chang)機構的彈(dan)力(li)（或(huo)(huo)磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助密封而(er)達到阻(zu)漏的軸封裝置。

　　二.武鄉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河(he)水(shui)（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴(jing)，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅(tong)或(huo)樹(shu)脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料應(ying)(ying)滿足密(mi)(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要(yao)求。由于被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)具有不(bu)同的(de)適應(ying)(ying)性。對密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮(suo)性和回彈性好，永久(jiu)變形(xing)小。

　　4.高溫下不軟化，不分(fen)解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長(chang)期(qi)工(gong)作，其體積和(he)硬度(du)變化小，且不粘附在金(jin)屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦系(xi)數小(xiao)，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的(de)柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)(nai)老化性好，經久耐(nai)(nai)用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方(fang)便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用的密封材料。除橡膠(jiao)(jiao)外(wai)，適(shi)合于做密封材料的還有石(shi)墨等，聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯以及各(ge)種密封膠(jiao)(jiao)等。

　　四.武鄉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳(tiao)動應(ying)≤0.04毫(hao)米，軸向(xiang)竄動量不(bu)允許大于(yu)0.1毫(hao)米。

　　2.設備的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)部位在(zai)安(an)裝(zhuang)時(shi)應保持清(qing)潔，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)零(ling)件(jian)應進(jin)行清(qing)洗，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面完好無損，防止(zhi)雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使武鄉機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸的表面應(ying)涂(tu)一層(ceng)清(qing)潔的機(ji)械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必須受力均勻(yun)，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安(an)裝(zhuang)后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安(an)裝后用(yong)手盤動轉軸(zhou)(zhou)、轉軸(zhou)(zhou)應無輕重(zhong)感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介(jie)質，以防止干摩(mo)擦而(er)使密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照武鄉機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與(yu)密(mi)封(feng)(feng)相接觸的表面(mian)應涂(tu)一層清潔的機械油(you)(you)，要特別注(zhu)意機械油(you)(you)的選擇對于不同的輔助密(mi)封(feng)(feng)材質，避(bi)免造(zao)成O型圈侵油(you)(you)膨脹或加速老化(hua)，造(zao)成密(mi)封(feng)(feng)提前失(shi)效。

　　五.機(ji)械(xie)軸(zhou)封有哪三個密(mi)(mi)(mi)封點，及這三個密(mi)(mi)(mi)封點的密(mi)(mi)(mi)封原理

　　動環與(yu)靜環之間(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠(kao)彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)在相對(dui)(dui)運動的(de)(de)動環和(he)(he)靜環的(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上(shang)產生一適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面(mian)間(jian)維(wei)持(chi)一層極薄(bo)的(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層膜(mo)具有(you)液(ye)體動壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤(run)滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所(suo)以必須高度光潔平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)創(chuang)造完美(mei)貼(tie)合(he)和(he)(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)條(tiao)件，這是相對(dui)(dui)旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.武鄉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種武鄉機械密封的新技術，進展較快，有下列的武鄉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在武鄉機械密封的密(mi)封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動(dong)壓效應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更新。

　　零泄(xie)漏密(mi)封技(ji)術過(guo)去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機(ji)(ji)械密(mi)封不可能達到零泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以色列利(li)用(yong)開槽密(mi)封技(ji)術，提(ti)出(chu)零泄(xie)漏非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機(ji)(ji)械端面密(mi)封的新概念，并已(yi)用(yong)于(yu)核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣體密封(feng)技術(shu)這類(lei)密封(feng)是將開槽(cao)密封(feng)技術(shu)用(yong)于氣體密封(feng)。上游泵送密封(feng)技術(shu)即利用(yong)密封(feng)面上開流(liu)槽(cao)將下游少量泄漏流(liu)體泵送回(hui)上游。

　　上述幾(ji)類密(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點(dian)是(shi)(shi)(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承載部分(fen)。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)軸承的(de)結(jie)合(he)。其優點(dian)是(shi)(shi)(shi)泄漏量小(xiao)（甚(shen)至無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接(jie)觸(chu)摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)(shi)(shi)利用(yong)各種形狀較(jiao)深的(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱(re)變形，以產生流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力(li)楔(xie)效應。這種具有流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓承載能力(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力(li)楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接武鄉金屬波紋管武鄉機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙(shuang)密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另(ling)外還有(you)平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機(ji)械密(mi)封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗(xi)的目的在于(yu)防止雜質集(ji)積(ji)，防止氣囊形(xing)成，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)的方式主要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端引入密封(feng)腔，沖(chong)洗后(hou)通過管路(lu)流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可(ke)在管路上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出(chu)口端通過(guo)管路(lu)引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗后再經管路(lu)流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效(xiao)果優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與(yu)被密封(feng)介質相容的(de)清潔流體(ti)至密封(feng)腔進(jin)行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)高溫或固(gu)體顆粒的(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)流(liu)(liu)量應(ying)保(bao)證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需(xu)要，不(bu)會(hui)產生對(dui)密(mi)(mi)封件(jian)的(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)壓力(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)速，一(yi)(yi)般(ban)清潔(jie)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)流(liu)(liu)速應(ying)小于5m/s;含有(you)顆粒的(de)漿狀液體須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)壓力(li)的(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端(duan)面機械密(mi)(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進(jin)入和排(pai)出(chu)密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)孔(kong)口(kou)位(wei)置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)封端(duan)面附近(jin)，且(qie)應(ying)在靠近(jin)動環側(ce)，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕(shi)或因(yin)冷卻(que)不(bu)均引(yin)起溫差變形，以及雜質堆積和結(jie)焦等(deng)，可(ke)采(cai)用切向引(yin)入或多點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可(ke)以是(shi)熱(re)水或蒸(zheng)氣(qi)。