釜用吳興機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面吳興機械密封和雙端面吳興機械密封。雙端吳興機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。吳興機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用吳興機械密封進(jin)行循環、均衡和破碎的強制水(shui)壺等(deng)輔助。

　　裝置釜用吳興機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜吳興機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧吳興機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保吳興機械密封具有合適的(de)(de)(de)(de)收縮率。單個單端(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)收縮量為4-6mm，雙端(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)收縮量是單端(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)兩倍(bei)，即8-12mm。過度收縮不僅(jin)會降低密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)PV值，還會導(dao)致彈簧(huang)應(ying)力上升，從而減緩彈簧(huang)的(de)(de)(de)(de)疲(pi)勞損傷。因(yin)此(ci)，在調整彈簧(huang)的(de)(de)(de)(de)擰緊(jin)量時(shi)，應(ying)嚴格按照(zhao)工藝要求停止。

　　2)避免(mian)(mian)摩(mo)擦(ca)(ca)副之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)干摩(mo)擦(ca)(ca)。由于酯化(hua)反饋(kui)釜的(de)(de)(de)操作溫(wen)度和壓力較高，摩(mo)擦(ca)(ca)副的(de)(de)(de)工作條件非常苛刻(ke)。當溫(wen)度高于300時，光(guang)滑(hua)的(de)(de)(de)介質容易陰燃。一旦(dan)摩(mo)擦(ca)(ca)副之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)光(guang)滑(hua)薄膜被破壞，就(jiu)會(hui)發(fa)生干摩(mo)擦(ca)(ca)，密封面(mian)就(jiu)會(hui)受損(sun)。因此，保證酯化(hua)反饋(kui)釜沖洗油(you)的(de)(de)(de)疏通是避免(mian)(mian)干摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)(de)重要措施。

　　3)磨損是低(di)溫酯化反饋釜有效密(mi)封的(de)(de)(de)(de)重要(yao)原因。摩(mo)擦副端面的(de)(de)(de)(de)不(bu)平(ping)整或熱(re)變(bian)形(xing)，介質(zhi)中的(de)(de)(de)(de)雜質(zhi)和(he)摩(mo)擦副之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)磨粒會導(dao)致后期(qi)密(mi)封端面磨損。因此，選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)動靜環數(shu)據(ju)，選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)清潔、涼(liang)爽(shuang)、光滑(hua)的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)，可以(yi)降低(di)端面的(de)(de)(de)(de)載(zai)荷系數(shu)，避(bi)免密(mi)封的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，有效提高(gao)密(mi)封的(de)(de)(de)(de)使用壽命。