吳興機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種吳興機械密封件(jian)(jian)泵(beng)類、反應合成釜、透(tou)平壓縮機、潛水(shui)電(dian)機等設備的關鍵部件(jian)(jian)。其密(mi)封性能和使用(yong)壽命取決于許多(duo)因素(su)，如選型、機器的精度、正確的安裝使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　吳興機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫吳興機械密封，耐高壓、耐腐蝕吳興機械密封，耐顆粒介質吳興機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的吳興機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的吳興機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體吳興機械密封的特性以及安裝密封的有(you)效(xiao)空間等(deng)。

　　選型(xing)的基(ji)本原則為(wei)：

　　1。根據密封腔體壓(ya)力，確定密封結(jie)構采用平衡型或(huo)非平衡型，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等(deng)。

　　2。根(gen)據工作速度，確定采(cai)用旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非(fei)接(jie)觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等吳興機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的有效空間，確定采用(yong)多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波(bo)形(xing)彈簧(huang)，內裝式(shi)或外(wai)裝式(shi)。

　　二、機械密封的(de)安(an)裝與使用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以吳興泵用吳興機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密(mi)封部位的(de)(de)軸(或軸套)的(de)(de)徑向跳動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不超過0.3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體與密封端蓋結合的定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳(tiao)動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件(jian)的確認(ren)

　　(1)確認所安裝的密(mi)封是否與(yu)要(yao)求的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖(tu)對(dui)照，零(ling)件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈(quan)彈簧(huang)傳(chuan)動的(de)機械密封，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法隨機械密封(feng)型式、機器的(de)種類不同而有所(suo)不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如(ru)下：

　　(1)安裝尺寸的確(que)定安裝時(shi)，應按產品的使用說(shuo)明書或樣本，保證機(ji)械密封的安裝尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(軸套)、壓蓋應(ying)刺，軸承狀(zhuang)況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(ying)該清洗干凈。為減少(shao)摩擦(ca)阻力，軸上(shang)安裝(zhuang)機械密封的(de)(de)(de)部位要薄薄地涂(tu)上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)(de)(de)相(xiang)溶性(xing)，若(ruo)不宜用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環(huan)不帶(dai)防轉銷的(de)(de)(de)結構(gou)，不宜涂(tu)油，應(ying)干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環(huan)與(yu)(yu)壓蓋一起裝在(zai)軸上，注意(yi)不要與(yu)(yu)軸相碰，然(ran)后將(jiang)動(dong)環(huan)組件裝入(ru)。彈簧座或傳(chuan)動(dong)座的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未固(gu)定壓(ya)(ya)蓋之(zhi)前，用手推補償環作軸向壓(ya)(ya)縮，松開后補償環能(neng)自動彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓(ya)(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有(you)(you)雜質顆粒(li)、易燃、易爆、有(you)(you)毒(du)時，必須采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車(che)，注意轉矩是否(fou)過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向(xiang)，聯軸器(qi)是(shi)(shi)否對中，軸承部(bu)位的(de)潤滑油加法是(shi)(shi)否適當，配管是(shi)(shi)否正(zheng)確。

　　(4)運(yun)轉前首先將介(jie)質、冷卻(que)水閥(fa)門打開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否(fou)全排出，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開機運(yun)行。

　　(5)開(kai)車(che)后工作是否(fou)正常(chang)穩定，有無因軸轉動引起(qi)的異(yi)常(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現象(xiang)。