吳興機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對吳興機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時吳興機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為吳興機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證吳興機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　吳興機械密封安裝

　　一、安裝(zhuang)前的準備(bei)工作和注意事項

　　1.從包裝箱中取出要安裝的吳興機械密封放在(zai)干(gan)凈(jing)的平面上，保護好(hao)密封面，并將(jiang)所有標簽、證件整理后待檢

　　2.檢查吳興機械密封的(de)型號、規格和(he)材質證明(ming)，零件的(de)數量，動(dong)、靜環配對(dui)是否(fou)符合圖(tu)紙要求(qiu)，零件上有無制造廠的(de)識別標記;

　　3.檢查各(ge)零(ling)件的(de)表面(mian)(mian)質t，特別(bie)是動、靜環的(de)密封端面(mian)(mian)有(you)(you)無碰傷、劃痕，如有(you)(you)損(sun)壞，必須進行修復(fu)或(huo)更(geng)換

　　4.對安裝吳興機械密封的主機按(an)技(ji)術要(yao)求檢查軸向串量、徑向跳動(dong)、有關(guan)的垂直(zhi)度(du)(du)、同(tong)心度(du)(du)、表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)、配合(he)尺寸(cun)和對泵的聯軸節要(yao)求等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使吳興機械密封彈簧比壓不(bu)穩(wen)定，引起密(mi)封(feng)端面過(guo)(guo)全磨損(sun)或(huo)泄漏，由于軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)抖動(dong)而使密(mi)封(feng)破(po)損(sun)，這(zhe)在石墨環更(geng)為明顯2.此外，因(yin)(yin)軸(zhou)(zhou)(zhou)向串動(dong)過(guo)(guo)大，還會使機械密(mi)封(feng)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(或(huo)軸(zhou)(zhou)(zhou)套)的(de)接(jie)觸處(chu)局部腐蝕、侵(qin)蝕或(huo)磨損(sun)，在這(zhe)方面，聚四氛(fen)乙(yi)烯密(mi)封(feng)圈(quan)因(yin)(yin)彈性不(bu)及橡膠密(mi)封(feng)圈(quan)，其所受影(ying)響更(geng)大.因(yin)(yin)此，軸(zhou)(zhou)(zhou)向串量從原要(yao)求±0.5mm改為不(bu)超過(guo)(guo)0.1mm，可以減輕因(yin)(yin)軸(zhou)(zhou)(zhou)向串量過(guo)(guo)大而引起的(de)危害，另一方面，如軸(zhou)(zhou)(zhou)向串量過(guo)(guo)小，如低于0.025mm時，，則對(dui)軸(zhou)(zhou)(zhou)承產生不(bu)良影(ying)響。

　　啟動運轉

　　啟動前的準備工作

　　1.全面檢(jian)查機械密封(feng)和輔助裝(zhuang)置以及管線(xian)、閥門、儀表等是(shi)否(fou)安裝(zhuang)齊全，管線(xian)必須(xu)經過清洗，防(fang)止堵(du)塞，這點對(dui)于新裝(zhuang)置尤(you)為重要因為雜質常從管

　　線進人密封(feng)外(wai)影響密封(feng)性能(neng)，整個系統(tong)要排空，防止密封(feng)腔高外(wai)形成氣(qi)塞，導(dao)致干摩擦運行(xing)

　　2.啟(qi)動(dong)前(qian)要進行靜壓(ya)試驗，試驗壓(ya)力(li)同(tong)工作壓(ya)力(li);檢查機械密(mi)封本(ben)身(shen)及有(you)關的密(mi)封點和接(jie)頭處有(you)無泄(xie)漏，如(ru)有(you)泄(xie)漏應設法(fa)處理

　　3.按(an)泵(beng)的旋轉方(fang)向盤車(che)，合乎要求(qiu)后才能交付使用

　　二、啟動運轉

　　1.主機啟動之前，應(ying)保持密(mi)封腔(qiang)內充滿液體或被(bei)密(mi)封的介(jie)(jie)質，如有單獨輔助密(mi)封系統應(ying)先(xian)啟動，冷(leng)卻水系統亦須開(kai)始流通(tong)(停車(che)時(shi)最(zui)后(hou)停止);對于輸送凝固的介(jie)(jie)質或粘度很大(da)的介(jie)(jie)質，應(ying)用蒸汽將密(mi)封腔(qiang)加熱便介(jie)(jie)質熔化.啟動前必須盤車(che)，以防突然啟動而造(zao)成軟環破裂。

　　2.正(zheng)常使用前先(xian)進行常琢運轉(zhuan)(zhuan)，觀察密(mi)封部位的溫升(sheng)是否(fou)正(zheng)常如(ru)有輕(qing)徽泄(xie)(xie)漏，可跑合(he)一(yi)段(duan)時間(jian)，使端面(mian)貼合(he)更加均勻，直到泄(xie)(xie)漏童逐漸減少(shao)至(zhi)正(zheng)常為止.如(ru)運轉(zhuan)(zhuan)1~3小時泄(xie)(xie)漏量仍不減少(shao)，則(ze)需停(ting)車檢查。

　　3.升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan):經(jing)過常壓(ya)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)考驗的(de)(de)機(ji)械密(mi)封應(ying)及時做(zuo)與(yu)操(cao)作條(tiao)件相同的(de)(de)升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)可(ke)分別進行升(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)過程應(ying)緩(huan)慢，注意升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(或升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen))過程中(zhong)可(ke)能(neng)發生(sheng)的(de)(de)變化，如機(ji)件有(you)(you)無碰撞，端面是(shi)否(fou)(fou)(fou)脫開，摩擦發熱是(shi)否(fou)(fou)(fou)過快，防轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)銷(xiao)有(you)(you)無脫開或損壞，壓(ya)力是(shi)否(fou)(fou)(fou)穩(wen)定(要求壓(ya)力波動不大于+0.1MPa)以及密(mi)封圈處(chu)和密(mi)封端面處(chu)有(you)(you)無泄漏(lou)等，如果一切正常，即(ji)可(ke)投(tou)人生(sheng)產。

　　機械密封(feng)故障的產生原因及處理措(cuo)施

　　一、機械密封故降的產生原因

　　機械密封故(gu)障(zhang)的產(chan)生原因主要有以(yi)下(xia)幾個方面(mian):

　　1.機械密封(feng)本身不良造成的故障;

　　2.主機問題造成的故障;

　　3.機械密封的選擇(ze)和(he)應用不當所造成的故(gu)障;

　　4.安(an)裝和操(cao)作不(bu)當以及管理不(bu)善所造成(cheng)的故障;

　　5.輔助裝置(zhi)不(bu)良或(huo)對輔助裝置(zhi)認(ren)識不(bu)夠造(zao)成的故障.

　　機械密封(feng)的故障現象有:端(duan)面磨損(sun)、密封(feng)環(huan)熱裂(lie)、變形(xing)、腐蝕、彈贊失(shi)去彈性(xing)或(huo)折斷、輔助密封(feng)圈損(sun)壞等。