泵類吳興機械密封不嚴，產生介質泄(xie)漏現象后，將直接威脅(xie)石化裝(zhuang)置的(de)安全性。產生泄(xie)漏的(de)原(yuan)因(yin)有以下幾(ji)方面;

　　一是人為(wei)操(cao)作因素影(ying)響(xiang)

　　密封(feng)(feng)安(an)裝(zhuang)過程中，工作人員未規范進行設備密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)的加(jia)水或(huo)靜壓(ya)(ya)試驗，無法確保密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)。密封(feng)(feng)環壓(ya)(ya)緊與密封(feng)(feng)環存在異物或(huo)密封(feng)(feng)受損等原(yuan)因，都會引(yin)起(qi)介質泄露(lu)。

　　二是環(huan)境變(bian)化(hua)因(yin)素影響

　　石化裝置(zhi)的生(sheng)(sheng)產(chan)環(huan)(huan)(huan)境復雜，環(huan)(huan)(huan)境變化也會直接影(ying)響密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能。裝置(zhi)震(zhen)動會促使(shi)內部(bu)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)等(deng)部(bu)件發生(sheng)(sheng)脫落;溫度變化會促使(shi)動靜環(huan)(huan)(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)縫隙(xi);出現(xian)憋壓或(huo)氣蝕(shi)現(xian)象，也會對密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)氣化等(deng)形(xing)式(shi)的沖擊，從而出現(xian)不同(tong)范圍(wei)的泄露問題。

　　三(san)是密封受壓影響因素(su)

　　零部件受力不均(jun)勻或受到熱量沖擊(ji)的影響等情(qing)況下，易發生密封裝置(zhi)損壞后泄露(lu)的問題。為提高泵類機械的應用(yong)價值，避免介質泄露(lu)引起的生產事故，加強密封改進(jin)的研(yan)究意義(yi)重(zhong)大。

　　泵類機(ji)械的密封裝置優化對(dui)策

　　合(he)理選用密封材料

　　密封材料直接影響吳興機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如吳興機械密封的(de)(de)密封(feng)圈，有聚四氟(fu)乙(yi)烯與(yu)合(he)成橡膠等類(lei)型的(de)(de)材料，但應(ying)用(yong)效果(guo)不盡理想，受環境(jing)變化的(de)(de)影響較大。材料生產(chan)技術(shu)飛速發展，納米材料與(yu)自潤滑合(he)金等高性能的(de)(de)材料應(ying)運而生，利用(yong)自身的(de)(de)熔點低與(yu)潤性能高等優勢特征，運用(yong)在密封(feng)裝置設計中(zhong)，更利于提高泵類(lei)機械的(de)(de)密封(feng)穩(wen)定(ding)性，促使(shi)泵類(lei)機械安全可靠運行。

　　強化密封控制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的吳興機械密封體(ti)(ti)系，介質泄露(lu)后會受(shou)動(dong)靜壓的(de)影(ying)響，在密(mi)封端面中穿(chuan)梭，通過流(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)動(dong)方式形成流(liu)(liu)體(ti)(ti)膜(mo)，以往(wang)的(de)動(dong)靜環位置同時發生變化(hua)。而流(liu)(liu)體(ti)(ti)膜(mo)能(neng)夠控制(zhi)流(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)動(dong)方向(xiang)，可防止(zhi)動(dong)靜環發生磨損(sun)，從而進一步強化(hua)耐受(shou)力(li)與密(mi)封能(neng)力(li)。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類(lei)機械介(jie)質泄(xie)露也是管(guan)(guan)理(li)不(bu)(bu)到(dao)位的(de)(de)直接體現，除合理(li)運(yun)用(yong)新技術與新材料(liao)外，還(huan)需加強對管(guan)(guan)理(li)方式的(de)(de)優化。需根據介(jie)質泄(xie)露的(de)(de)原(yuan)因與特征等情(qing)況(kuang)，進一步制定與完善快(kuai)速檢驗處理(li)機制，對工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)(de)檢查維修(xiu)(xiu)給(gei)予更(geng)多的(de)(de)信息支(zhi)持，以及(ji)(ji)(ji)時處理(li)密(mi)封(feng)能(neng)力不(bu)(bu)足的(de)(de)問(wen)題。在管(guan)(guan)理(li)中首先(xian)需設(she)定處理(li)規則，包括控制動靜(jing)(jing)環間的(de)(de)摩擦面(mian)積與軟(ruan)硬質材料(liao)間的(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)積高低及(ji)(ji)(ji)動靜(jing)(jing)環內徑尺寸(cun)等，確保(bao)其密(mi)封(feng)裝置內部軸震動能(neng)及(ji)(ji)(ji)時得到(dao)調整與補償(chang)。其次，應當(dang)提高工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)(de)檢修(xiu)(xiu)能(neng)力，貫徹落實(shi)徹底與到(dao)位檢修(xiu)(xiu)的(de)(de)原(yuan)則，要求(qiu)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)及(ji)(ji)(ji)時判斷(duan)故障類(lei)型，觀察機械內部變化情(qing)況(kuang)，了(le)解動靜(jing)(jing)環端(duan)面(mian)變形的(de)(de)原(yuan)因，及(ji)(ji)(ji)時采取(qu)更(geng)換端(duan)面(mian)等措施進行(xing)處理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障(zhang)與檢(jian)修(xiu)信息(xi)的(de)共享共建，更利于維護工(gong)作的(de)正常進行，因(yin)此(ci)應當(dang)積極設立維修(xiu)數據庫，全面應用新(xin)技術與新(xin)材料等信息(xi)。同時幫(bang)助工(gong)作人員深(shen)入(ru)了解與學習維護與管理方面的(de)內容，尤(you)其是維修(xiu)案(an)例的(de)學習，更利于提高檢(jian)修(xiu)人員的(de)專(zhuan)業知(zhi)識技能(neng)水平。