吳興機械密封又(you)稱端(duan)面密封，它(ta)至少有一對垂直于(yu)旋轉軸(zhou)線的(de)端(duan)面，該端(duan)面在流體(ti)壓力及補(bu)償(chang)機械外彈力的(de)作用下，加之輔助(zhu)密封的(de)配合，與另一端(duan)面保持貼合并相對滑(hua)動(dong)，從(cong)而防止流體(ti)泄露。

　　當密封(feng)腔內(nei)的(de)溫度超過150℃時，可(ke)能(neng)會出(chu)現以下問題：

　　1.端(duan)面(mian)(mian)摩擦熱未能被(bei)帶走(zou)，會對密(mi)封(feng)環起加熱作用，使密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)溫度(du)過高，造成端(duan)面(mian)(mian)液膜(mo)汽化(hua)，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是吳興機械密封件的(de)(de)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)在回(hui)轉過程(cheng)中，不(bu)斷地產生大量的(de)(de)摩擦(ca)熱使(shi)(shi)表(biao)面(mian)凹凸(tu)不(bu)平面(mian)加速了(le)磨損。同時，熱裂都(dou)是徑向的(de)(de)，加大了(le)泄(xie)漏的(de)(de)渠道，改變了(le)端(duan)面(mian)間(jian)的(de)(de)壓力分布，喪失了(le)密(mi)封(feng)的(de)(de)嚴密(mi)性，使(shi)(shi)端(duan)面(mian)泄(xie)露增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加(jia)快，并可能發生變(bian)質;

　　4.輔助密封圈(quan)(如(ru)氟(fu)橡膠、丁腈橡膠等)在超過許用(yong)溫(wen)度(du)后，會迅速老化、龜(gui)裂、變硬(ying)和失(shi)去彈性;

　　5.彈(dan)簧(huang)疲勞強度降低。