五寨機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫五寨機械密封，耐高壓、耐腐蝕五寨機械密封，耐顆粒介質五寨機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的五寨機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的五寨機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口五寨機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型五寨機械密封，或利用特種耐腐蝕五寨機械密封壓蓋從外部(bu)注液冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密(mi)封(feng)，等等，對降低(di)密(mi)封(feng)端面的溫度(du)是十分(fen)有效。

　　失效的五寨機械密封，摩擦(ca)副(fu)端(duan)(duan)面(mian)(mian)常會(hui)留下(xia)很(hen)細的(de)徑(jing)向裂(lie)紋，或者是(shi)徑(jing)向裂(lie)紋兼有(you)(you)水泡痕，甚至龜裂(lie)。這是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)引起的(de)，特別是(shi)陶瓷(ci)、硬質合金密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)容易產(chan)生這類損傷。介(jie)質潤(run)滑性差、過(guo)載(zai)(zai)、操作溫(wen)度高(gao)、線速度高(gao)、配對材料組合不(bu)當等，其中任何(he)一(yi)種(zhong)因素，或者是(shi)幾種(zhong)因素的(de)疊加(jia)，都(dou)可以產(chan)生過(guo)大的(de)摩擦(ca)熱(re)(re)，若摩擦(ca)熱(re)(re)不(bu)能及(ji)時散(san)發，就會(hui)產(chan)生染(ran)整機械密(mi)(mi)(mi)封熱(re)(re)裂(lie)紋，從而出現(xian)過(guo)度磨損和(he)高(gao)泄漏。解(jie)(jie)決(jue)密(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)問題，除改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外(wai)(wai)，減少(shao)載(zai)(zai)荷外(wai)(wai)，還可采用靜止型密(mi)(mi)(mi)封并加(jia)導流套(tao)強(qiang)制冷卻(que)循環流體導向密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)，或在(zai)密(mi)(mi)(mi)封端(duan)(duan)面(mian)(mian)上(shang)開流體動力槽來(lai)加(jia)以解(jie)(jie)決(jue)。摩擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上(shang)有(you)(you)許多細小的(de)熱(re)(re)斑點和(he)孤立的(de)變(bian)色(se)區，這說(shuo)明密(mi)(mi)(mi)封件在(zai)高(gao)壓(ya)和(he)熱(re)(re)影響(xiang)下(xia)變(bian)形(xing)扭(niu)曲(qu)。對于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)的(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)計(ji)算方法(fa)是(shi)不(bu)允許的(de)，應采用有(you)(you)限(xian)元法(fa)計(ji)算，以便(bian)改進密(mi)(mi)(mi)封環的(de)設(she)計(ji)。