1、泵振(zhen)動、發熱(re)冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是五寨機械密封動(dong)靜環端面寬度及(ji)比壓過大，以(yi)及(ji)材料的端面加工精度不(bu)達標，表面粗(cu)糙度過大，以(yi)及(ji)轉(zhuan)動(dong)件(jian)與填料函內徑的間隙(xi)太小，導致軸振動(dong)發(fa)生碰撞等(deng)原因。

　　解決(jue)方法：通常(chang)可以減少端面寬(kuan)度(du)和彈簧壓(ya)力，降低端面比壓(ya)，增大內徑及間隙，加強(qiang)冷卻(que)措施，保(bao)證冷卻(que)功能的正常(chang)運行(xing)。

　　2、端面泄漏

　　五寨機械密封動(dong)靜(jing)環密封面有固(gu)定雜質進行入破壞(huai)了密封表面，或(huo)者是(shi)彈(dan)簧裝置(zhi)彈(dan)力與(yu)雜質發(fa)生粘結，致使(shi)動(dong)環失去浮動(dong)能力。又是(shi)彈(dan)簧彈(dan)力不(bu)(bu)夠比壓小以(yi)及(ji)端(duan)面出現磨損，導(dao)致補償(chang)作(zuo)用降低。又是(shi)端(duan)蓋與(yu)軸出現不(bu)(bu)垂直(zhi)，靜(jing)環壓偏(pian)，膠墊(dian)的(de)厚度不(bu)(bu)均勻，導(dao)致密封不(bu)(bu)嚴(yan)等造成。

　　解決方法：通過提(ti)高(gao)彈簧(huang)裝置結構，避免固體(ti)雜(za)質(zhi)進行入(ru)密封(feng)面，提(ti)高(gao)動靜環材料硬度，并適當(dang)增加動靜環的(de)端面寬度，提(ti)高(gao)彈簧(huang)壓力(li)。