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發布時(shi)間(jian):2022-03-01 15:53:37 人氣:180133 來(lai)源:
一.五寨機械密封的工作原理
五寨機械密封是靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直(zhi)于(yu)軸作相(xiang)對(dui)滑動的端面在流(liu)體壓力(li)和(he)補償(chang)機構的彈力(li)(或(huo)磁(ci)力(li))作用下(xia)保持(chi)貼(tie)合并配以輔助密封而達(da)到阻漏(lou)的軸封裝置。
二.五寨機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢,鑄鐵;
靜環:浸樹(shu)脂石墨,青(qing)銅,酚醛塑料。
2.河水(含泥(ni)沙)、常溫(wen)
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動(dong)環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢,鑄(zhu)鐵;
靜環:浸(jin)樹脂(zhi)石墨,碳(tan)化鎢,金屬陶(tao)瓷。
4.過熱(re)水100度
動環(huan):碳化(hua)鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu),鑄(zhu)鐵(tie);
靜環:浸樹(shu)脂(zhi)石墨,碳化鎢,金(jin)屬陶(tao)瓷。
5.汽油、潤滑油、液態烴,常溫
動(dong)環:碳化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu),鑄鐵(tie);
靜環(huan):浸樹(shu)脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。
6.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴,100度
動環:碳(tan)化鎢(wu),1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu);
靜環:浸(jin)青銅(tong)或樹(shu)脂石墨。
7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴(jing),含顆粒
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三.密封材料的種類及(ji)用途
密(mi)封材料(liao)應滿(man)足密(mi)封功能的要(yao)求。由于被密(mi)封的介質不(bu)同,以及設備的工作條件不(bu)同,要(yao)求密(mi)封材料(liao)的具有不(bu)同的適(shi)應性。對密(mi)封材料(liao)的要(yao)求一般是(shi):
1.材料致(zhi)密(mi)性好,不(bu)易泄露介質。
2.有適當(dang)的機(ji)械強度和硬度。
3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好,永久變形小。
4.高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂(lie)。
5.抗腐蝕性能(neng)好,在(zai)酸、堿(jian)、油等介(jie)質中能(neng)長(chang)期工作,其體積和硬度變(bian)化小(xiao),且不粘附在(zai)金屬(shu)表面(mian)上。
6.摩擦系數(shu)小(xiao),耐磨(mo)性好。
7.具有與密(mi)封面(mian)結(jie)合(he)的柔軟性(xing)。
8.耐老化(hua)性好,經久(jiu)耐用。
9.加工制造方(fang)便(bian),價格便(bian)宜,取材容易(yi)。
橡膠(jiao)(jiao)是(shi)最常用的密封(feng)材料(liao)。除橡膠(jiao)(jiao)外,適(shi)合于做密封(feng)材料(liao)的還有石(shi)墨等(deng),聚(ju)四氟乙烯以及各種密封(feng)膠(jiao)(jiao)等(deng)。
四.五寨機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉(zhuan)軸的徑向(xiang)跳動(dong)應(ying)≤0.04毫米,軸向(xiang)竄動(dong)量不(bu)允許大于0.1毫米。
2.設備的密封(feng)部位在安裝(zhuang)時(shi)應保持清潔,密封(feng)零(ling)件應進行清洗,密封(feng)端面完好無損,防止雜質(zhi)和(he)灰塵(chen)帶入密封(feng)部位。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使五寨機械密封摩擦付(fu)破損而密封(feng)失效。
4.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸的表面應涂一層清潔的機械(xie)油,以便(bian)能順利安(an)裝(zhuang)。
5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時,擰(ning)緊螺絲必須受力均勻(yun),保證靜環端面與軸心線的垂直要求(qiu)。
6.安(an)裝(zhuang)后用手(shou)推動(dong)動(dong)環,能使動(dong)環在軸上靈活(huo)移動(dong),并有一定彈性。
7.安裝后用手(shou)盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。
8.設備在(zai)運轉前(qian)必須充滿介質,以(yi)防止干摩擦而使密(mi)封失效。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照五寨機械密封有關標準。
10.安裝時在(zai)與密封(feng)相接觸(chu)的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油,要特別注意機械油的(de)選(xuan)擇對(dui)于不同的(de)輔(fu)助密封(feng)材質,避免造(zao)成O型圈(quan)侵油膨脹或加(jia)速老化,造(zao)成密封(feng)提前失效。
五.機械軸封(feng)(feng)有哪(na)三個密(mi)封(feng)(feng)點(dian),及這三個密(mi)封(feng)(feng)點(dian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)原理
動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間(jian)(jian)的(de)密(mi)封:是靠(kao)彈(dan)性元件(彈(dan)簧(huang)、波紋(wen)管等)和密(mi)封液(ye)體壓(ya)力(li)在相對運動的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)(端(duan)面(mian))上(shang)產生(sheng)一(yi)適(shi)當的(de)壓(ya)緊力(li)(比壓(ya))使(shi)兩(liang)個(ge)光(guang)潔、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合;端(duan)面(mian)間(jian)(jian)維持(chi)一(yi)層(ceng)極薄的(de)液(ye)體膜(mo)而達到密(mi)封的(de)作(zuo)用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有(you)液(ye)體動壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li),它起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力(li)和潤(run)滑端(duan)面(mian)的(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)面(mian)之所以必(bi)須高度光(guang)潔平(ping)直是為了(le)給端(duan)面(mian)創(chuang)造完美貼合和使(shi)比壓(ya)均勻(yun)的(de)條件,這(zhe)是相對旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)封。
六.五寨機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種五寨機械密封的新技術,進展較快,有下列的五寨機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在五寨機械密封的密封(feng)端面上開了(le)各種各樣的流(liu)槽,以產(chan)生(sheng)流(liu)體靜、動壓效應(ying),現在還在不斷更新。
零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術過去總認為接觸(chu)式和非(fei)接觸(chu)式機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)不可能(neng)達到零(ling)泄(xie)漏(lou)(或無泄(xie)漏(lou))。以色列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術,提(ti)出(chu)零(ling)泄(xie)漏(lou)非(fei)接觸(chu)式機(ji)械(xie)端面密(mi)(mi)封(feng)的新概念,并(bing)已用于核電站潤(run)滑油泵中。
干運轉(zhuan)氣體密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)是(shi)將(jiang)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術用于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上游泵送密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術即利用密(mi)(mi)封(feng)面上開流槽(cao)將(jiang)下(xia)游少量泄漏流體泵送回上游。
上(shang)述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的結構特點是(shi):采用淺槽(cao),且膜厚和(he)流槽(cao)的深(shen)(shen)均屬微米級,并(bing)采用潤(run)滑槽(cao),徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分。也(ye)可以說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸(zhou)承(cheng)的結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量(liang)小(xiao)(甚(shen)至無泄(xie)漏)、膜厚大(da),消(xiao)除接觸摩(mo)擦(ca)、功耗和(he)發熱(re)(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)(re)流體(ti)(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用各種(zhong)形狀(zhuang)較深(shen)(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面流槽(cao),造(zao)成局部(bu)熱(re)(re)變形,以產(chan)生流體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)具有(you)流體(ti)(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng),稱之為熱(re)(re)流體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接五寨金屬波紋管五寨機械密封技術。
多端面(mian)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)封、中間環密(mi)封、多密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)。另外(wai)還有(you)平行面(mian)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)等。
七.機械(xie)密封沖洗方(fang)案及特(te)點
沖洗(xi)(xi)的目(mu)的在于防止雜質(zhi)集(ji)積,防止氣囊形成,保持和(he)改善潤滑等,當沖洗(xi)(xi)液溫度(du)較低時,兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)(xi)的方(fang)式主要(yao)有(you)如下(xia):
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特點:利用(yong)工作(zuo)主機的(de)被密(mi)封介質,由泵的(de)出口端通過管路(lu)引入密(mi)封腔。
(2)應用(yong):用(yong)于清潔流體,p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時,可(ke)在管路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)
1.2反沖洗
(1)特點:利(li)用工作主機的(de)被密封介質,由泵(beng)的(de)出口端(duan)引入密封腔,沖洗后(hou)通(tong)過管路流(liu)回泵(beng)入口。
(2)應用:用于清(qing)潔流體(ti),且p進<p1<p出,當溫度高或有雜質(zhi)時,可(ke)在管路上設置冷卻(que)器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等(deng)。
1.3全沖洗
(1)特點:利用工(gong)作主機的被(bei)密封介質,由泵的出(chu)口端通過(guo)管路(lu)(lu)引入(ru)密封腔,沖(chong)洗后再經管路(lu)(lu)流回泵入(ru)口。p1&lt;p出(chu),當溫度高(gao)或有雜質時,可在管路(lu)(lu)上設置(zhi)冷(leng)卻器、過(guo)濾(lv)器等。
(2)應(ying)用(yong)(yong):冷卻(que)效果優于(yu)前(qian)兩種,用(yong)(yong)于(yu)清(qing)潔流體,且p1與p進和p出相(xiang)接(jie)近時(shi)。
2.外沖洗
2.1特點:引(yin)入外系統(tong)與被密(mi)封(feng)介(jie)質相容的清潔(jie)流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行沖(chong)洗。
2.2應(ying)(ying)用(yong)(yong):外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa,適(shi)用(yong)(yong)于介質(zhi)(zhi)為(wei)高(gao)溫或(huo)固(gu)體顆粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱量,還(huan)需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要(yao),不(bu)會(hui)產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci),需控制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速,一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須小(xiao)于3m/s,為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值,沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)(de)差(cha)(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa,一般取(qu)0.05--0.1mpa,對(dui)雙端面機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入和排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔(kong)口位置(zhi),應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)端面附近,且應(ying)(ying)在靠(kao)近動環(huan)側(ce),為(wei)了(le)防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻(que)不(bu)均引起溫差(cha)(cha)變形,以及(ji)雜質(zhi)(zhi)堆積和結焦等,可采用(yong)(yong)切(qie)向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時,沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可以是(shi)熱水或(huo)蒸氣。