一.忻府機械密封的工作原理

　　忻府機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)數(shu)對(dui)垂直于軸(zhou)作(zuo)相(xiang)對(dui)滑動的端面(mian)在(zai)流體壓力和補償機構的彈力（或(huo)磁(ci)力）作(zuo)用(yong)下保持(chi)貼合并配以輔助密(mi)封(feng)而達到阻漏的軸(zhou)封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.忻府機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨(mo)，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫(wen)

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合金(jin)石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種類(lei)及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)應滿足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不同(tong)，以(yi)及設備的(de)工(gong)作條件不同(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適(shi)當的(de)機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好(hao)，在(zai)酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小(xiao)，且不粘附在(zai)金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數(shu)小(xiao)，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)密封(feng)(feng)材料(liao)。除(chu)橡膠(jiao)外(wai)，適合(he)于做(zuo)密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)還有石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及各種密封(feng)(feng)膠(jiao)等。

　　四.忻府機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸(zhou)的(de)徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動量不允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的(de)密封部(bu)位在安裝時應保持(chi)清潔，密封零件應進行清洗(xi)，密封端面完(wan)好(hao)無損(sun)，防(fang)止雜質和灰塵帶入密封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使忻府機械密封摩擦(ca)付破損而密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機(ji)械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受力均勻，保證(zheng)靜環(huan)端面(mian)與軸(zhou)心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充(chong)滿介質，以防止干摩擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照忻府機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在(zai)與密封(feng)相(xiang)接觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機(ji)械油(you)，要(yao)特別注意機(ji)械油(you)的(de)選擇對于(yu)不同的(de)輔(fu)助密封(feng)材質，避(bi)免造成O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加速老(lao)化，造成密封(feng)提前(qian)失效(xiao)。

　　五.機械軸封有哪三個(ge)密封點，及這三個(ge)密封點的密封原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間(jian)的密(mi)封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波(bo)紋管等）和(he)密(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)(li)在(zai)相對運動(dong)的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的接觸面(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)）上產(chan)生一(yi)適當的壓(ya)緊(jin)力(li)(li)（比壓(ya)）使兩個光潔(jie)、平(ping)直(zhi)(zhi)的端(duan)(duan)(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)間(jian)維(wei)持一(yi)層(ceng)極薄的液(ye)體(ti)膜(mo)而達(da)到密(mi)封的作用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，它起(qi)著(zhu)平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)的作用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高度(du)光潔(jie)平(ping)直(zhi)(zhi)是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合和(he)使比壓(ya)均勻的條件，這(zhe)是(shi)相對旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.忻府機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種忻府機械密封的新技術，進展較快，有下列的忻府機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在忻府機械密封的密封端面(mian)上開了(le)各種(zhong)各樣的流(liu)槽，以(yi)產(chan)生流(liu)體靜、動壓(ya)效應，現(xian)在還(huan)在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)密封(feng)技(ji)術(shu)過去總認為(wei)接觸式(shi)和非(fei)接觸式(shi)機(ji)械(xie)密封(feng)不可能達(da)到(dao)零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)（或(huo)無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列(lie)利用(yong)開槽密封(feng)技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)非(fei)接觸式(shi)機(ji)械(xie)端(duan)面密封(feng)的新概念，并已用(yong)于核(he)電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)(mi)封技術這類密(mi)(mi)封是將(jiang)開槽密(mi)(mi)封技術用(yong)于氣(qi)體密(mi)(mi)封。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封技術即(ji)利用(yong)密(mi)(mi)封面上(shang)開流(liu)槽將(jiang)下游(you)少(shao)量泄漏流(liu)體泵送回(hui)上(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特(te)點是：采(cai)用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)深均屬微米級，并采(cai)用(yong)(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)(cheng)(cheng)載(zai)部分。也可以(yi)(yi)說(shuo)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)結(jie)合。其優(you)點是泄(xie)漏量小（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它(ta)是利用(yong)(yong)各種形狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成局部熱(re)變形，以(yi)(yi)產生流(liu)體動(dong)力楔效應(ying)。這(zhe)種具有流(liu)體動(dong)壓承(cheng)(cheng)(cheng)載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接忻府金屬波紋管忻府機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密封(feng)技(ji)術(shu)分為(wei)雙密封(feng)、中(zhong)間環密封(feng)、多(duo)密封(feng)技(ji)術(shu)。另(ling)外還有平行面(mian)密封(feng)技(ji)術(shu)、監控密封(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密封(feng)技(ji)術(shu)等(deng)。

　　七.機(ji)械密封沖洗方(fang)案(an)及(ji)特點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的目(mu)的在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊(nang)形成，保持和改善潤滑等，當沖(chong)(chong)洗(xi)液溫(wen)度較(jiao)低時，兼有冷卻作(zuo)用(yong)。沖(chong)(chong)洗(xi)的方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端通(tong)過(guo)管路(lu)引(yin)入(ru)密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔(qiang)，沖洗后通過管(guan)路流(liu)回(hui)泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流(liu)體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或有(you)雜質時，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵(beng)的(de)出口端通過管(guan)路(lu)(lu)引入密(mi)封腔，沖洗(xi)后再經管(guan)路(lu)(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管(guan)路(lu)(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優(you)于前兩種，用于清潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外(wai)系統與被密封(feng)介質相(xiang)容的清(qing)潔(jie)流體(ti)至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)介(jie)質為(wei)高溫或(huo)固體顆粒(li)的(de)(de)場合。沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流量(liang)(liang)應(ying)保證帶(dai)走熱量(liang)(liang)，還需滿足(zu)沖洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)沖蝕。為(wei)此，需控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和沖洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有(you)顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達到上(shang)述的(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近(jin)，且應(ying)在(zai)(zai)靠近(jin)動環(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)被(bei)沖蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差變形(xing)，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或(huo)多點(dian)沖洗(xi)(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可以是熱水或(huo)蒸氣。