一.西安機械密封的工作原理

　　西安機械密封是(shi)靠一(yi)對(dui)或數(shu)對(dui)垂直于軸(zhou)作相(xiang)對(dui)滑動的(de)端面在流(liu)體(ti)壓(ya)力和補償(chang)機構的(de)彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封(feng)而達到阻漏的(de)軸(zhou)封(feng)裝置(zhi)。

　　二.西安機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含(han)泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)或錫(xi)銻合(he)金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類(lei)及用途

　　密封(feng)(feng)材料(liao)應滿足(zu)密封(feng)(feng)功能(neng)的要求。由于被密封(feng)(feng)的介(jie)質(zhi)不同(tong)，以及設備的工作(zuo)條件不同(tong)，要求密封(feng)(feng)材料(liao)的具有不同(tong)的適(shi)應性。對密封(feng)(feng)材料(liao)的要求一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫下不軟化，不分(fen)解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在(zai)酸、堿(jian)、油(you)等介質中能長期工作，其體(ti)積和硬度變化小，且不粘附(fu)在(zai)金屬(shu)表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具(ju)有與密(mi)封(feng)面結合(he)的(de)柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格(ge)便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是最常(chang)用的密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠外，適合(he)于做(zuo)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的還(huan)有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密(mi)(mi)封(feng)膠等(deng)。

　　四.西安機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向(xiang)竄動量不允許大(da)于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密封(feng)部位在安裝時應保持清潔(jie)，密封(feng)零件應進行清洗，密封(feng)端面完好無(wu)損，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使西安機械密封摩擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以(yi)便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻(yun)，保證靜環端面與(yu)軸(zhou)心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上(shang)靈活移(yi)動，并有(you)一定(ding)彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介質，以(yi)防止(zhi)干摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照西安機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相接觸(chu)的(de)表(biao)面應涂一層清潔(jie)的(de)機(ji)械油，要特別注意(yi)機(ji)械油的(de)選擇對(dui)于不同(tong)的(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避免(mian)造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密(mi)封(feng)提前(qian)失(shi)效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封有哪三個(ge)密封點，及這三個(ge)密封點的(de)密封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈性元(yuan)件(jian)（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸(chu)面（端面）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔、平直的(de)(de)(de)端面緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)；端面間維持一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而(er)達(da)到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用。這層(ceng)膜(mo)具(ju)有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著(zhu)平衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端面的(de)(de)(de)作用。兩端面之(zhi)所以(yi)必須(xu)高度(du)光(guang)潔平直是為了(le)給(gei)端面創造完美貼(tie)合(he)和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是相對旋(xuan)轉密(mi)封(feng)。

　　六.西安機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種西安機械密封的新技術，進展較快，有下列的西安機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在西安機械密封的(de)(de)密封(feng)端(duan)面上(shang)開(kai)了各種各樣的(de)(de)流槽(cao)，以產(chan)生流體靜(jing)、動(dong)壓效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸式和非(fei)接(jie)觸式機械(xie)密(mi)封(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)，提(ti)出零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)非(fei)接(jie)觸式機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核(he)電站潤(run)滑油(you)泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密封(feng)技(ji)術這類密封(feng)是將開槽密封(feng)技(ji)術用(yong)于氣體(ti)密封(feng)。上游泵送密封(feng)技(ji)術即利用(yong)密封(feng)面上開流槽將下(xia)游少量泄(xie)漏(lou)流體(ti)泵送回上游。

　　上(shang)述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構(gou)特點是(shi)(shi)：采用(yong)淺(qian)槽(cao)，且(qie)膜厚和(he)流(liu)槽(cao)的(de)(de)深(shen)(shen)均(jun)屬(shu)微米(mi)級(ji)，并(bing)采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承載部(bu)(bu)分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸承的(de)(de)結合。其優點是(shi)(shi)泄漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發熱量小(xiao)。熱流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用(yong)各種形狀較深(shen)(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)，造成局(ju)部(bu)(bu)熱變形，以(yi)產生(sheng)流(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)效應。這種具有流(liu)體動(dong)壓承載能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接西安金屬波紋管西安機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端(duan)面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多(duo)(duo)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另(ling)外(wai)還有平行面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖洗(xi)方(fang)案及特點(dian)

　　沖(chong)洗的目的在于防(fang)(fang)止(zhi)雜質集積(ji)，防(fang)(fang)止(zhi)氣(qi)囊形成，保持和改善潤滑等(deng)，當(dang)沖(chong)洗液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密(mi)封(feng)(feng)介質，由泵的出口端通過管路引入密(mi)封(feng)(feng)腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口端引入(ru)密封腔，沖洗(xi)后通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作(zuo)主(zhu)機的被(bei)密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通過管路(lu)引(yin)入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜(za)質(zhi)時，可在管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效(xiao)果優于(yu)前兩(liang)種，用于(yu)清潔流體，且(qie)p1與p進和(he)p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密封介質(zhi)相容的清潔流體至(zhi)密封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)介質(zhi)為高(gao)溫(wen)或(huo)固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)場(chang)合(he)。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流量應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱量，還需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要(yao)，不(bu)會(hui)產生對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控(kong)制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含(han)有顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)差(cha)(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔(kong)口(kou)位置，應(ying)(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動環側，為了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻不(bu)均(jun)引起溫(wen)差(cha)(cha)變形，以及(ji)雜質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等(deng)，可采用切(qie)向引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可以是熱水或(huo)蒸氣。