釜用相城機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面相城機械密封和雙端面相城機械密封。雙端相城機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。相城機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用相城機械密封進(jin)行(xing)循(xun)環、均衡和破碎的強制水壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用相城機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜相城機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧相城機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保相城機械密封具有(you)合適的(de)收(shou)縮率。單個單端密封(feng)的(de)收(shou)縮量(liang)為4-6mm，雙端密封(feng)的(de)收(shou)縮量(liang)是單端密封(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮不僅會(hui)降低密封(feng)端面的(de)PV值，還會(hui)導致彈(dan)簧(huang)應力上升(sheng)，從而減緩彈(dan)簧(huang)的(de)疲勞損傷。因此，在調(diao)整彈(dan)簧(huang)的(de)擰緊量(liang)時，應嚴格按照(zhao)工藝要求停止。

　　2)避(bi)免摩擦副之(zhi)間的(de)干摩擦。由于(yu)酯(zhi)化反饋(kui)釜的(de)操作溫度和(he)壓力較高，摩擦副的(de)工作條件非常苛刻。當溫度高于(yu)300時，光滑(hua)的(de)介(jie)質(zhi)容易陰燃。一旦(dan)摩擦副之(zhi)間的(de)光滑(hua)薄膜被破壞(huai)，就會發生干摩擦，密封面就會受損。因此，保證酯(zhi)化反饋(kui)釜沖洗油的(de)疏通(tong)是避(bi)免干摩擦的(de)重要措施。

　　3)磨損是低(di)溫(wen)酯(zhi)化反饋釜有效密封的(de)重要原因。摩擦副端面(mian)的(de)不平(ping)整(zheng)或(huo)熱變形(xing)，介(jie)質中的(de)雜質和摩擦副之間的(de)磨粒會導致后期(qi)密封端面(mian)磨損。因此，選(xuan)擇合適的(de)動(dong)靜環數據，選(xuan)擇合適的(de)清潔、涼爽、光滑的(de)介(jie)質，可以降低(di)端面(mian)的(de)載荷(he)系數，避免密封的(de)熱變形(xing)，有效提高密封的(de)使(shi)用壽命。