一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口相城機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡相城機械密封，或使用特殊的耐腐蝕相城機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體進行冷卻，或(huo)直接冷卻腔內(nei)的密(mi)封等。在降(jiang)低密(mi)封端面溫度方面非常有效(xiao)。

　　當相城機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整相城機械密封處產生熱(re)(re)裂紋，造成過度(du)磨損(sun)和高(gao)泄漏。為了(le)解(jie)決密(mi)封過熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除(chu)了(le)改(gai)變(bian)端(duan)面面積和減少載荷之外，還可以(yi)(yi)通過使用靜(jing)密(mi)封和增加導(dao)套來強制冷卻循環(huan)流體以(yi)(yi)引(yin)導(dao)密(mi)封面，或者在密(mi)封端(duan)面上(shang)打開流體動力槽來解(jie)決。摩擦(ca)端(duan)面上(shang)有許多微小的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域(yu)，表(biao)明密(mi)封件在高(gao)壓(ya)和高(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對于(yu)端(duan)面的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般(ban)的(de)(de)(de)計算方法(fa)是(shi)不允許的(de)(de)(de)，應該采用有限元方法(fa)進(jin)行計算，以(yi)(yi)此來改(gai)進(jin)密(mi)封圈的(de)(de)(de)設(she)計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用相城機械密封陶瓷還是硬(ying)質(zhi)合金，在熱負荷下都可能(neng)在基體上產(chan)生氧化皮或剝落。這一現象表明(ming)密封件經歷了干摩擦。