一.項城機械密封的工作原理

　　項城機械密封是靠一(yi)對或(huo)數對垂(chui)直于軸(zhou)(zhou)作相對滑(hua)動的(de)端面(mian)在流體(ti)壓(ya)力和補償機(ji)構的(de)彈力（或(huo)磁力）作用下(xia)保持貼合并配以輔助密封(feng)而達到阻(zu)漏的(de)軸(zhou)(zhou)封(feng)裝置。

　　二.項城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，青銅(tong)，酚醛(quan)塑(su)料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合(he)金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸(jin)青銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，含(han)顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密封(feng)材料(liao)(liao)應滿足(zu)密封(feng)功能的(de)要求。由(you)于(yu)被密封(feng)的(de)介(jie)質不(bu)同(tong)，以及(ji)設備的(de)工(gong)作條件(jian)不(bu)同(tong)，要求密封(feng)材料(liao)(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適應性(xing)。對密封(feng)材料(liao)(liao)的(de)要求一般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易(yi)泄露(lu)介質(zhi)。

　　2.有適當的機械(xie)強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好，永(yong)久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積(ji)和硬度(du)變化小(xiao)，且不(bu)粘附在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面結(jie)合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好(hao)，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密封材料。除(chu)橡(xiang)膠外(wai)，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各種(zhong)密封膠等。

　　四.項城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄(cuan)動量不允(yun)許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)部位在安裝時應(ying)保(bao)持(chi)清(qing)潔，密封(feng)零件應(ying)進行(xing)清(qing)洗(xi)，密封(feng)端(duan)面完好無損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使項城機械密封摩(mo)擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安(an)裝時(shi)在(zai)與密封(feng)相接觸的表(biao)面應(ying)涂一層清潔的機(ji)械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必(bi)須受(shou)力均勻，保證靜環(huan)端(duan)面(mian)與(yu)軸心線的垂直(zhi)要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以(yi)防止干摩擦而使(shi)密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照項城機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接(jie)觸的(de)表面(mian)應(ying)涂一層清潔的(de)機械(xie)油，要(yao)特別注意機械(xie)油的(de)選(xuan)擇對于不(bu)同(tong)的(de)輔助密封材(cai)質，避免(mian)造成O型圈(quan)侵油膨脹或加速老(lao)化，造成密封提前失效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封有哪三(san)個密(mi)封點，及(ji)這(zhe)三(san)個密(mi)封點的密(mi)封原(yuan)理

　　動(dong)環(huan)(huan)(huan)與(yu)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)之間的(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波紋(wen)管(guan)等(deng)）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)力在相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使(shi)兩(liang)(liang)個光潔、平直的(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜(mo)(mo)而達到密(mi)封(feng)的(de)(de)作用。這(zhe)層膜(mo)(mo)具有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)力與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)力，它起(qi)著平衡(heng)壓(ya)力和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)作用。兩(liang)(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)之所以必須(xu)高度(du)光潔平直是(shi)(shi)為了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)創造完美(mei)貼合和(he)使(shi)比壓(ya)均勻(yun)的(de)(de)條件，這(zhe)是(shi)(shi)相對(dui)旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.項城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種項城機械密封的新技術，進展較快，有下列的項城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在項城機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封技術(shu)過去總認為接(jie)觸式和非(fei)(fei)接(jie)觸式機械密(mi)封不可能達(da)到(dao)零(ling)泄漏(lou)（或(huo)無泄漏(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封技術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)非(fei)(fei)接(jie)觸式機械端面(mian)密(mi)封的新概念，并已用于核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技術用(yong)(yong)于氣(qi)體密(mi)封(feng)。上(shang)游泵送密(mi)封(feng)技術即利(li)用(yong)(yong)密(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開流(liu)槽將下游少量泄漏流(liu)體泵送回上(shang)游。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構特(te)點是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚和(he)(he)流槽(cao)的深均屬微米級，并采用(yong)潤(run)滑槽(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承載部(bu)分(fen)。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承的結(jie)合。其優點是(shi)泄漏(lou)量(liang)小（甚至無泄漏(lou)）、膜(mo)厚大(da)，消除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流體動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種形(xing)狀(zhuang)較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)，造成(cheng)局(ju)部(bu)熱(re)變形(xing)，以產(chan)生流體動力楔(xie)效應。這種具有流體動壓承載能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流體動力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接項城金屬波紋管項城機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖洗的目的在于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形(xing)成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較(jiao)低時，兼有冷(leng)卻作用(yong)。沖洗的方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質(zhi)，由泵的(de)出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫度(du)高或(huo)有(you)雜質(zhi)時(shi)，可在(zai)管路(lu)上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被(bei)密封(feng)介(jie)質，由泵(beng)的出口(kou)端引(yin)入(ru)(ru)密封(feng)腔，沖(chong)洗后通過管路流回(hui)泵(beng)入(ru)(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，且(qie)p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出(chu)口端通過(guo)管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后(hou)再(zai)經管(guan)路流(liu)回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當(dang)溫(wen)度高或(huo)有雜(za)質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔流(liu)體(ti)，且p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統(tong)與被密封介質相容的(de)清(qing)潔(jie)流體至密封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力(li)(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為高溫(wen)或(huo)固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)保證帶(dai)走熱(re)量(liang)，還(huan)需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體(ti)須小(xiao)于3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)(li)的(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔(kong)口(kou)位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面附近，且應(ying)在(zai)靠近動環側，為了(le)防止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引(yin)(yin)起溫(wen)差變(bian)形，以(yi)(yi)及雜質堆積和結(jie)焦等，可采用(yong)切向引(yin)(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可以(yi)(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣(qi)。