一.響水機械密封的工作原理

　　響水機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直于(yu)軸作(zuo)(zuo)相對(dui)滑動(dong)的端面在流體壓力和補償機構(gou)的彈力（或磁力）作(zuo)(zuo)用下保持貼合并配以輔助密封而達(da)到阻漏的軸封裝置(zhi)。

　　二.響水機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑(su)料。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金(jin)石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的(de)種類(lei)及用途

　　密(mi)封材(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)封功能的(de)(de)要求(qiu)。由(you)于被密(mi)封的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以(yi)及(ji)設備的(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性(xing)。對密(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性(xing)好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的機械(xie)強(qiang)度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性和回彈(dan)性好(hao)，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低(di)溫下不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能長期(qi)工作，其(qi)體(ti)積和硬度(du)變化小，且(qie)不(bu)粘(zhan)附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用(yong)的(de)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)(jiao)外，適(shi)合于做密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)等。

　　四.響水機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動(dong)量不允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗(xi)，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜(za)質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使響水機械密封摩擦(ca)付破(po)損(sun)而密封(feng)失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸(chu)的表面應涂一(yi)層清(qing)潔的機(ji)械油，以便能(neng)順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝(zhuang)靜環壓蓋(gai)時(shi)，擰緊(jin)螺(luo)絲必須受(shou)力均勻，保(bao)證靜環端(duan)面(mian)與軸心線的(de)垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能(neng)使動(dong)環在軸(zhou)上(shang)靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無(wu)輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介質，以防止干摩擦(ca)而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照響水機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時(shi)在與密封(feng)(feng)相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清(qing)潔(jie)的(de)機械油(you)，要特(te)別注意機械油(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助(zhu)密封(feng)(feng)材(cai)質，避免造成(cheng)O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加速老化，造成(cheng)密封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封：是(shi)(shi)靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)(mi)封液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運(yun)動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)(mian)）上產(chan)生一適當的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光潔、平直(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)端面(mian)(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合；端面(mian)(mian)(mian)(mian)間(jian)維持(chi)一層極薄的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜(mo)而達到密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜(mo)具有(you)液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它(ta)起(qi)著平衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑(hua)端面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端面(mian)(mian)(mian)(mian)之所以必須高度光潔平直(zhi)是(shi)(shi)為了(le)給端面(mian)(mian)(mian)(mian)創造(zao)完(wan)美貼合和(he)使比壓(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件，這(zhe)是(shi)(shi)相對旋(xuan)轉密(mi)(mi)封。

　　六.響水機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種響水機械密封的新技術，進展較快，有下列的響水機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在響水機械密封的密封端(duan)面上開了各種(zhong)各樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體靜、動壓效應，現在還在不斷更(geng)新。

　　零(ling)(ling)泄(xie)漏密(mi)封技術過去總認(ren)為接觸式(shi)和非(fei)接觸式(shi)機(ji)械密(mi)封不(bu)可能達(da)到零(ling)(ling)泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以(yi)色列利用(yong)開槽密(mi)封技術，提出零(ling)(ling)泄(xie)漏非(fei)接觸式(shi)機(ji)械端面密(mi)封的(de)新概(gai)念(nian)，并(bing)已用(yong)于核電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)封(feng)是(shi)將開槽密(mi)封(feng)技術(shu)用(yong)于氣體密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)(you)泵送密(mi)封(feng)技術(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將下游(you)(you)少量泄(xie)漏流體泵送回上(shang)游(you)(you)。

　　上述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點是(shi)：采(cai)用淺槽，且膜厚和(he)流(liu)(liu)槽的深均屬微米級，并(bing)采(cai)用潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承載(zai)部分(fen)。也可以說開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸承的結合。其優點是(shi)泄漏量小(xiao)（甚至無泄漏）、膜厚大，消(xiao)除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)體動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用各種(zhong)(zhong)形(xing)狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽，造成局(ju)部熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)(liu)體動(dong)(dong)力(li)楔(xie)效應(ying)。這種(zhong)(zhong)具(ju)有流(liu)(liu)體動(dong)(dong)壓承載(zai)能力(li)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體動(dong)(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接響水金屬波紋管響水機械密封技術。

　　多(duo)端面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)分為雙密封(feng)(feng)(feng)、中(zhong)間環密封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外還有平行面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)等(deng)。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在(zai)于(yu)防(fang)止(zhi)雜質集(ji)積，防(fang)止(zhi)氣囊形(xing)成(cheng)，保持和(he)改(gai)善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻(que)作用(yong)。沖(chong)洗(xi)的(de)方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由(you)泵的出口端通過管路引(yin)入(ru)密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時(shi)，可在管(guan)路上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機(ji)的被密封介質，由泵(beng)的出(chu)口端(duan)引入(ru)(ru)密封腔，沖洗后通過(guo)管路流回泵(beng)入(ru)(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有(you)雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主(zhu)機的被密封介質，由泵的出(chu)口(kou)端通過管路引入密封腔(qiang)，沖(chong)洗后再經(jing)管路流回泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度高或有(you)雜質時(shi)，可(ke)在管路上(shang)設(she)置冷卻(que)器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前(qian)兩種，用于(yu)清潔流體(ti)，且p1與p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系(xi)統與被密(mi)封介質(zhi)相容(rong)的清潔(jie)流體至密(mi)封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)(li)應(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為(wei)(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流量(liang)應(ying)保證(zheng)帶走(zou)熱量(liang)，還需滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需要，不會(hui)產生對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需控(kong)制密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)，一(yi)般(ban)清潔(jie)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)應(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上述的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)在(zai)靠近動(dong)環側，為(wei)(wei)了防止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引起溫(wen)差變形，以(yi)及雜(za)質堆積和結焦(jiao)等，可(ke)(ke)采用切向引入或(huo)多(duo)點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必(bi)要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。