咸寧機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在咸寧機械密封上！

　　咸寧機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫咸寧機械密封，耐高壓、耐腐蝕咸寧機械密封，耐顆粒介質咸寧機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的咸寧機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的咸寧機械密封。

　　選型的(de)主要參數有：密封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)特性以及安裝密封(feng)的(de)有效空間等。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔(qiang)體壓(ya)力(li)，確定密封(feng)結構(gou)采用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單端面或雙端面等。

　　2.根據工作速(su)度，確定采(cai)用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體(ti)動壓式或(huo)非(fei)接觸(chu)型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等咸寧機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝密(mi)封(feng)的有效空間，確定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.咸寧機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端蓋(gai)結合的定位(wei)端面(mian)對(dui)軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套）表面(mian)的跳動公差最大不(bu)超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確認

　　（1）確認所(suo)安(an)裝的密封(feng)是否與要求(qiu)的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)(zhuang)前要(yao)仔(zi)細地與總裝(zhuang)(zhuang)圖對照(zhao)，零件數量是(shi)否齊全(quan)。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的機械密封(feng)，其彈(dan)簧(huang)有(you)左、右旋(xuan)之分，須按(an)轉軸(zhou)的旋(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封型式、機器的(de)種類不(bu)同(tong)而有(you)所不(bu)同(tong)，但其安(an)裝要(yao)領幾乎都相同(tong)，安(an)裝步驟(zou)和注意事項如下(xia)：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確定(ding)

　　安(an)裝時，應按產(chan)品的使用說明書或(huo)樣本，保證機械密封的安(an)裝尺(chi)寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓(ya)蓋應(ying)無毛(mao)刺，軸(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機械(xie)密封的(de)部位要薄薄地(di)涂上一層(ceng)油(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶(rong)性，若(ruo)不宜用油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜(jing)環(huan)不帶防轉銷的(de)結(jie)構，不宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要(yao)與軸相(xiang)碰，然后將動(dong)環(huan)組件裝入。彈簧座或傳(chuan)動(dong)座的緊定(ding)螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用(yong)手推補償(chang)環(huan)作軸向壓縮，松開后補償(chang)環(huan)能自動彈回無(wu)卡滯(zhi)現象，然后將壓蓋(gai)螺拴(shuan)均(jun)勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送(song)介質(zhi)溫度偏高、過低、或含有雜(za)質(zhi)顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否(fou)過大，有無擦碰及不(bu)正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯(lian)軸器是(shi)否(fou)對(dui)中，軸承部(bu)位的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運(yun)(yun)轉前首先(xian)將介質、冷卻(que)水閥門打開，檢查密(mi)封腔內(nei)的氣體是(shi)否全排出，防止靜壓引(yin)起泄漏，然后開機運(yun)(yun)行。

　　（5）開(kai)車后(hou)工(gong)作是(shi)否正常(chang)穩定，有無因軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及(ji)異常(chang)響聲和過熱(re)現象(xiang)。