一.仙桃機械密封的工作原理

　　仙桃機械密封是靠(kao)一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直于軸(zhou)(zhou)作(zuo)相對(dui)滑動(dong)的端面在流(liu)體壓力和補(bu)償機構的彈力（或磁力）作(zuo)用下保持貼合并配以輔(fu)助密封(feng)而達到(dao)阻漏的軸(zhou)(zhou)封(feng)裝置。

　　二.仙桃機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑(su)料(liao)。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封(feng)材(cai)料的種類及用(yong)途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)應滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的(de)要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)介(jie)質不同(tong)，以及設備(bei)的(de)工作條件不同(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)具(ju)有不同(tong)的(de)適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟化，不分解，低(di)溫(wen)下(xia)不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)(neng)好，在酸(suan)、堿、油等(deng)介質中能(neng)(neng)長期工作(zuo)，其體積和硬度(du)變化小，且不粘(zhan)附在金屬(shu)表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易(yi)。

　　橡膠是最(zui)常用的密封材(cai)料(liao)。除橡膠外，適(shi)合于做密封材(cai)料(liao)的還有(you)石(shi)墨(mo)等，聚(ju)四(si)氟乙烯以(yi)及各種密封膠等。

　　四.仙桃機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向(xiang)竄動量不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封部位在安(an)裝時(shi)應保持清潔，密(mi)封零件應進(jin)行清洗，密(mi)封端(duan)面完好無損，防(fang)止雜質和灰(hui)塵帶入(ru)密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使仙桃機械密封摩擦(ca)付破損而(er)密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的(de)表面應涂(tu)一層清(qing)潔的(de)機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰(ning)緊螺絲(si)必須(xu)受力均勻，保證靜環端面與軸(zhou)心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使(shi)動(dong)環在(zai)軸上靈活移動(dong)，并有(you)一定彈(dan)性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照仙桃機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相(xiang)接觸的(de)(de)表面應(ying)涂(tu)一層(ceng)清(qing)潔的(de)(de)機械(xie)油(you)，要特別注意機械(xie)油(you)的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避免造成O型(xing)圈(quan)侵油(you)膨脹或加速老(lao)化，造成密(mi)封(feng)提前失效(xiao)。

　　五(wu).機(ji)械軸封(feng)(feng)有(you)哪三(san)(san)個密封(feng)(feng)點(dian)，及這(zhe)三(san)(san)個密封(feng)(feng)點(dian)的密封(feng)(feng)原(yuan)理

　　動環(huan)與(yu)靜環(huan)之(zhi)間的(de)(de)密(mi)封：是靠彈性(xing)元件（彈簧(huang)、波紋管等(deng)）和(he)(he)(he)密(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運動的(de)(de)動環(huan)和(he)(he)(he)靜環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)（端面(mian)）上(shang)產生一適當(dang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)(shi)兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)端面(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端面(mian)間維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達到(dao)密(mi)封的(de)(de)作用。這層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它(ta)起(qi)著(zhu)平(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)(he)(he)潤滑端面(mian)的(de)(de)作用。兩端面(mian)之(zhi)所以必須高(gao)度光潔平(ping)直是為了(le)給端面(mian)創造完美(mei)貼合和(he)(he)(he)使(shi)(shi)比壓(ya)(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)條(tiao)件，這是相(xiang)對旋轉密(mi)封。

　　六.仙桃機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種仙桃機械密封的新技術，進展較快，有下列的仙桃機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在仙桃機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽(cao)，以產(chan)生流體靜(jing)、動壓效應(ying)，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術過去總認為接觸式(shi)和非接觸式(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)不可能達到零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以(yi)色(se)列利(li)用(yong)開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏非接觸式(shi)機(ji)械端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已用(yong)于核電站潤滑油(you)泵(beng)中。

　　干(gan)運轉氣體(ti)密(mi)封技(ji)術(shu)這(zhe)類密(mi)封是(shi)將(jiang)開槽(cao)密(mi)封技(ji)術(shu)用于氣體(ti)密(mi)封。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封技(ji)術(shu)即利用密(mi)封面上(shang)開流槽(cao)將(jiang)下(xia)游少量泄漏流體(ti)泵(beng)送回上(shang)游。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點(dian)是(shi)(shi)：采(cai)用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬(shu)微米級，并采(cai)用(yong)(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分(fen)。也可以說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結(jie)合(he)。其優點(dian)是(shi)(shi)泄(xie)漏(lou)量(liang)小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功(gong)耗和(he)發(fa)熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)它是(shi)(shi)利用(yong)(yong)各種形狀(zhuang)較深的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成局部熱(re)變形，以產生(sheng)流(liu)體(ti)動(dong)力楔(xie)效應(ying)。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)載能(neng)力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接仙桃金屬波紋管仙桃機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)術。另外還有平行面密(mi)封(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)技(ji)術等(deng)。

　　七.機械密封沖洗方案及特(te)點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的目的在于(yu)防止雜質集積，防止氣囊形成(cheng)，保(bao)持和(he)改善潤滑等，當沖(chong)(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有冷(leng)卻作(zuo)用。沖(chong)(chong)洗(xi)的方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)端(duan)通(tong)過管路引入(ru)密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔流(liu)體，p1稍大(da)于(yu)p進，當(dang)溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主(zhu)機的被密封介(jie)質，由泵的出口端引入密封腔，沖(chong)洗后通(tong)過管(guan)路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且(qie)p進(jin)<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵(beng)(beng)的出口端通過管(guan)路引入(ru)密封腔(qiang)，沖洗后再(zai)經管(guan)路流回泵(beng)(beng)入(ru)口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種(zhong)，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接(jie)近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入(ru)外系統(tong)與被密封介質(zhi)相容的清潔流體至密封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)為高溫(wen)或固體顆粒(li)的(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證帶走(zou)熱量，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)(xu)要，不(bu)(bu)會產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)(xu)控(kong)制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速，一(yi)般清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有(you)顆粒(li)的(de)(de)漿狀液體須小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面附(fu)近(jin)，且應(ying)在(zai)靠(kao)近(jin)動環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或因冷(leng)卻不(bu)(bu)均引(yin)(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等，可采(cai)用切向引(yin)(yin)入或多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可以(yi)是(shi)熱水或蒸氣。