一.獻縣機械密封的工作原理

　　獻縣機械密封是靠(kao)一對或數對垂(chui)直于軸作相對滑(hua)動的(de)端(duan)面在流體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用(yong)下保(bao)持貼合并配以(yi)輔助密封(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.獻縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種(zhong)類及用途(tu)

　　密封材(cai)料應滿足密封功能(neng)的(de)要求。由于(yu)被密封的(de)介質不同(tong)(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件不同(tong)(tong)，要求密封材(cai)料的(de)具(ju)有不同(tong)(tong)的(de)適應性。對密封材(cai)料的(de)要求一般是：

　　1.材料致(zhi)密(mi)性好，不易(yi)泄露介(jie)質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫(wen)下不軟化，不分解，低溫(wen)下不硬化，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能長(chang)期工作(zuo)，其體積和硬度(du)變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的(de)柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)(jiao)是最常用(yong)的(de)(de)密封(feng)材料。除橡膠(jiao)(jiao)(jiao)外，適合于做(zuo)密封(feng)材料的(de)(de)還有石墨等，聚(ju)四氟乙烯以及各種密封(feng)膠(jiao)(jiao)(jiao)等。

　　四.獻縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑(jing)向(xiang)跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米，軸向(xiang)竄(cuan)動量不(bu)允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備(bei)的(de)密封(feng)(feng)(feng)部位在(zai)安裝時應保持清潔，密封(feng)(feng)(feng)零(ling)件應進(jin)行清洗，密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)完好(hao)無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入(ru)密封(feng)(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使獻縣機械密封摩擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安裝時在(zai)與密封(feng)相接觸的表(biao)面應涂一層清潔的機(ji)械(xie)油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋(gai)時，擰(ning)緊(jin)螺絲必(bi)須受(shou)力(li)均勻，保證(zheng)靜環(huan)端面與軸(zhou)心線的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝后(hou)用手推(tui)動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上(shang)靈活移動，并有一定(ding)彈性(xing)。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介(jie)質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照獻縣機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封(feng)相(xiang)接(jie)觸(chu)的(de)表(biao)面應涂一層清(qing)潔的(de)機械(xie)油，要特別(bie)注意(yi)機械(xie)油的(de)選(xuan)擇對于(yu)不同的(de)輔(fu)助密封(feng)材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵油膨脹或(huo)加(jia)速(su)老化，造(zao)成(cheng)密封(feng)提(ti)前失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三(san)個密封(feng)(feng)點(dian)，及這三(san)個密封(feng)(feng)點(dian)的密封(feng)(feng)原理

　　動環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封：是(shi)靠(kao)彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和密(mi)(mi)封液體(ti)壓(ya)力在相(xiang)對運動的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)接(jie)觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當(dang)的(de)壓(ya)緊力（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)間維持一層極薄的(de)液體(ti)膜而達到密(mi)(mi)封的(de)作用。這(zhe)層膜具有(you)液體(ti)動壓(ya)力與靜壓(ya)力，它起著平(ping)衡壓(ya)力和潤滑端(duan)面(mian)的(de)作用。兩端(duan)面(mian)之(zhi)所(suo)以必須高度光(guang)潔平(ping)直是(shi)為了給(gei)端(duan)面(mian)創(chuang)造完美貼合和使(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.獻縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種獻縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的獻縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在獻縣機械密封的密封(feng)端面(mian)上開了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不(bu)斷更新。

　　零泄漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機械密(mi)封(feng)不(bu)可能達到零泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)，提出(chu)零泄漏(lou)(lou)非接(jie)觸式機械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已用(yong)于核(he)電(dian)站(zhan)潤滑(hua)油泵中。

　　干(gan)運(yun)轉氣體密(mi)封技術(shu)這類(lei)密(mi)封是將開(kai)槽密(mi)封技術(shu)用于氣體密(mi)封。上游泵(beng)送密(mi)封技術(shu)即(ji)利(li)用密(mi)封面上開(kai)流槽將下游少量泄漏流體泵(beng)送回上游。

　　上述幾(ji)類密封(feng)的(de)結構特點是：采(cai)用淺槽，且膜厚和(he)流(liu)槽的(de)深均屬微米級(ji)，并采(cai)用潤滑槽，徑向(xiang)密封(feng)壩和(he)周向(xiang)密封(feng)堰組成密封(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可以說開槽密封(feng)是平(ping)面密封(feng)和(he)開槽軸(zhou)承(cheng)的(de)結合(he)。其(qi)優點是泄漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓密封(feng)技術它(ta)是利(li)用各(ge)種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)密封(feng)面流(liu)槽，造成局部熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)(li)楔效應。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)載能力(li)(li)的(de)密封(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)(li)楔密封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接獻縣金屬波紋管獻縣機械密封技術。

　　多端面(mian)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為雙密封(feng)(feng)(feng)、中(zhong)間環密封(feng)(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還有平(ping)行面(mian)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控(kong)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案(an)及(ji)特點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的目的在于防(fang)止雜質(zhi)集(ji)積，防(fang)止氣囊(nang)形成(cheng)，保持和改善潤滑等，當(dang)沖(chong)(chong)洗(xi)液溫度較低(di)時，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)(chong)洗(xi)的方式主(zhu)要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密封介(jie)質，由泵的(de)出口(kou)端通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于清潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機(ji)的被密封介質，由泵(beng)的出(chu)口(kou)端引入密封腔，沖洗后通過管路流回(hui)泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)(de)被密封介質，由泵的(de)(de)出(chu)口端(duan)通(tong)過(guo)管(guan)路(lu)引入(ru)密封腔，沖洗后再(zai)經管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有(you)雜質時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系統與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)為高(gao)溫或(huo)(huo)(huo)固(gu)體顆粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)的(de)流量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)需(xu)要，不(bu)會產生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)封件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控(kong)制(zhi)密(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)流速(su)，一(yi)(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)的(de)流速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于3m/s，為達到(dao)上述的(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)差(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)進(jin)入(ru)(ru)和排出密(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)孔口位(wei)置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)封端面(mian)附近，且應(ying)(ying)在靠近動環側，為了防止(zhi)石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)(huo)因冷卻不(bu)均引(yin)起溫差(cha)變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積和結焦(jiao)等，可采用切向引(yin)入(ru)(ru)或(huo)(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是熱水或(huo)(huo)(huo)蒸氣。