在液體介質中工作的孝昌機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證孝昌機械密封穩定運轉(zhuan)、延長使用(yong)壽(shou)命所*的。

　　孝昌機械密封的動、靜環之間的摩擦根據(ju)不同(tong)條(tiao)件會出現(xian)下列(lie)情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)上(shang)無液(ye)體進入(ru)，因而無液(ye)膜存在，僅有(you)塵土和氧化層，以及(ji)吸(xi)附的(de)氣體分子(zi)等。當動、靜環(huan)運轉時(shi)，其結果必然是使摩擦面(mian)發熱、磨損加劇(ju)而造成(cheng)泄露。

　　（2）邊界潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的(de)壓力增大或(huo)者液(ye)體(ti)在摩擦面上形成液(ye)膜的(de)能力較差時，液(ye)體(ti)將從(cong)間隙(xi)中被擠出。由于表面不是(shi)平的(de)，而是(shi)凹凸不平，在凸出就有接觸磨損，而在凹處則保持液(ye)體(ti)的(de)潤滑(hua)性能，造成邊(bian)界潤滑(hua)。邊(bian)界潤滑(hua)的(de)磨損和發熱程度為(wei)中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑(hua)動表(biao)面的凹坑處(chu)存有(you)液體(ti)，接觸面之(zhi)間(jian)維持(chi)一層(ceng)很薄的液膜(mo)，所以發熱和磨損情況均(jun)較好，由于動、靜環(huan)之(zhi)間(jian)的液膜(mo)在其出(chu)口處(chu)有(you)表(biao)面張力，故限制了液體(ti)的泄露。

　　（4）完全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜孝昌機械密封除外）。

　　孝昌機械密封動、靜(jing)環之間的工(gong)作(zuo)情況，大多數是處在邊界潤滑和半液(ye)體潤滑狀態下，而半液(ye)體潤滑能夠在摩(mo)擦系數zui小即磨損與(yu)發熱令人(ren)滿意(yi)的情況下，獲得*的密封(feng)效果。

　　使孝昌機械密封能在良好的潤滑條(tiao)件下工(gong)作，還(huan)需從介質(zhi)特性、壓力、溫度、滑動(dong)速度等因素(su)綜合考(kao)慮，但選擇適當的動(dong)、靜(jing)環(huan)之間(jian)的壓力，合理的潤滑結構和提高動(dong)、靜(jing)環(huan)摩(mo)擦表面質(zhi)量也是保證(zheng)密(mi)封有效(xiao)工(gong)作的重(zhong)要因素(su)。