腐(fu)蝕(shi)對密封(feng)(feng)件的(de)性能影響很大。由于密封(feng)(feng)件比主機的(de)零件小(xiao)，而且更(geng)精密，通常要選(xuan)用比主機封(feng)(feng)耐腐(fu)蝕(shi)的(de)材料。

　　類型1.全面(mian)腐(fu)蝕(shi)與局部(bu)腐(fu)蝕(shi)。

　　全面(mian)腐(fu)蝕(shi)，即零件(jian)接觸介質(zhi)的(de)(de)表面(mian)產生(sheng)均勻腐(fu)蝕(shi)，其特征是(shi)零件(jian)的(de)(de)重量減輕，甚至會全部(bu)被腐(fu)蝕(shi);失去強(qiang)度;減低硬(ying)度。如(ru)用(yong)(yong)1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作(zuo)的(de)(de)多彈(dan)簧(huang)，用(yong)(yong)于稀硫酸時(shi)就會出現這種情況。局(ju)(ju)部(bu)腐(fu)蝕(shi)，可(ke)以簡單地用(yong)(yong)零件(jian)上的(de)(de)蝕(shi)斑(ban)、蝕(shi)孔來(lai)判明。局(ju)(ju)部(bu)腐(fu)蝕(shi)是(shi)多相(xiang)合金中的(de)(de)某一相(xiang)或單相(xiang)固溶體(ti)的(de)(de)某一元素，被介質(zhi)選擇性溶解的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)形態。例(li)如(ru)，鈷基硬(ying)質(zhi)合金用(yong)(yong)于高溫強(qiang)堿中時(shi)，粘結(jie)相(xiang)金屬(shu)鈷易被腐(fu)蝕(shi)，硬(ying)質(zhi)相(xiang)碳化鎢骨(gu)架(jia)失去強(qiang)度，在機械力的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下產生(sheng)晶(jing)粒剝落。又如(ru)，反(fan)應燒結(jie)碳化硅，因游離硅被腐(fu)蝕(shi)而表面(mian)呈現麻點(PH>10時(shi))。

　　處理強腐(fu)蝕(shi)流體(ti)時(shi)，采(cai)用(yong)外裝式或雙端面密(mi)封，可以最大限度(du)減輕(qing)腐(fu)蝕(shi)對密(mi)封件的(de)(de)影響，因(yin)為它(ta)與工藝流體(ti)相接觸的(de)(de)零(ling)件數最少(shao)。這也是在強腐(fu)蝕(shi)條件下，選(xuan)擇密(mi)封結構的(de)(de)一條最中古(gu)窯(yao)的(de)(de)原則(ze)。

　　類(lei)型2.應力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型孝昌機械密封的(de)傳動套，它的(de)材(cai)料為1Cr18Ni9Ti，當用于(yu)氨水(shui)泵上時，傳動套的(de)傳動耳(er)環(huan)最(zui)容易出(chu)現應(ying)力(li)腐蝕裂紋，使耳(er)環(huan)損壞。為此，將其凹形(xing)耳(er)環(huan)改為實心凸耳(er)，即可防止產生這種應(ying)力(li)腐蝕。

　　類(lei)型3.介質(zhi)腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對孝昌機械密封的(de)(de)(de)(de)非主(zhu)要(yao)元(yuan)件(jian)如(ru)彈簧座、推(tui)環(huan)(huan)、環(huan)(huan)座等所帶來的(de)(de)(de)(de)危害還不致迅速地(di)反應出(chu)密封(feng)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)，但卻是(shi)摩(mo)擦(ca)副(fu)失效的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)形態之一。為此(ci)，在腔腐蝕(shi)性(xing)介質中，摩(mo)擦(ca)副(fu)應采(cai)用耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)好的(de)(de)(de)(de)材(cai)料。如(ru)采(cai)用99.5%的(de)(de)(de)(de)高純氧化(hua)(hua)鋁陶瓷(ci)，或(huo)不含(han)游離硅的(de)(de)(de)(de)熱壓燒結碳化(hua)(hua)硅等。

　　類型4.間(jian)隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如孝昌機械密封彈(dan)簧座與軸之間，補(bu)償環(huan)輔助密封圈與軸之間(當然(ran)此處還存在(zai)微動磨損)出現的(de)溝槽或蝕(shi)點即(ji)是(shi)典型的(de)例子。究其原因，是(shi)由于縫(feng)(feng)(feng)內(nei)(nei)介質(zhi)處于滯流狀態，使得參加腐(fu)蝕(shi)反應(ying)的(de)物質(zhi)難以向(xiang)(xiang)縫(feng)(feng)(feng)內(nei)(nei)補(bu)充(chong)，而縫(feng)(feng)(feng)內(nei)(nei)的(de)腐(fu)蝕(shi)產(chan)物又難以向(xiang)(xiang)外(wai)擴散，于是(shi)造成縫(feng)(feng)(feng)內(nei)(nei)介質(zhi)隨著腐(fu)蝕(shi)的(de)進行，在(zai)組成的(de)濃(nong)度、PH值等方面(mian)愈(yu)來(lai)愈(yu)和(he)整體(ti)介質(zhi)產(chan)生很大差異，結果便導致縫(feng)(feng)(feng)內(nei)(nei)金屬表面(mian)的(de)腐(fu)蝕(shi)加劇。

　　間(jian)隙腐蝕對密(mi)封性能(neng)(neng)的(de)(de)危害很大，密(mi)封圈(quan)與對偶軸(zhou)(zhou)處(chu)產(chan)生溝槽，將導致補償環(huan)不(bu)能(neng)(neng)作軸(zhou)(zhou)向位(wei)移，失去追隨性使端面分(fen)離而(er)泄漏。對于間(jian)隙腐蝕，通(tong)常可(ke)以(yi)(yi)通(tong)過正確(que)選(xuan)材和(he)合(he)理(li)的(de)(de)結(jie)構設(she)計予以(yi)(yi)減輕(qing)。如(ru)選(xuan)用具有良(liang)好的(de)(de)抗間(jian)隙腐蝕性能(neng)(neng)的(de)(de)材料(liao);在結(jie)構設(she)計上(shang)應(ying)(ying)盡可(ke)能(neng)(neng)避免形成縫隙和(he)積(ji)液死區(qu);采(cai)(cai)用自沖洗(xi)方(fang)式進行循環(huan)，使密(mi)封腔(qiang)內的(de)(de)介質處(chu)于不(bu)斷更(geng)換(huan)和(he)流動(dong)狀態，防止(zhi)介質組分(fen)的(de)(de)濃度變化(hua);長期停用的(de)(de)機泵，應(ying)(ying)將積(ji)液及時排(pai)空(kong)等等，在結(jie)構上(shang)要(yao)完(wan)全消除間(jian)隙是不(bu)可(ke)能(neng)(neng)的(de)(de)，因(yin)此，一般采(cai)(cai)用保護性的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承，在其密(mi)封圈(quan)安(an)裝部(bu)位(wei)可(ke)噴涂耐腐蝕材料(liao)加(jia)以(yi)(yi)防止(zhi)。

　　類(lei)型5.電(dian)化(hua)學腐蝕。

　　實際上，孝昌機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就孝昌機械密封摩擦(ca)副而言，常常會受(shou)(shou)到電化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)危害，因為摩擦(ca)副組對常用(yong)(yong)不(bu)同(tong)(tong)種(zhong)材(cai)料，當(dang)它們(men)處(chu)于電解(jie)質溶液中(zhong)，由于材(cai)料固有的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)電位不(bu)同(tong)(tong)，接觸時就會出出現不(bu)同(tong)(tong)材(cai)料之間的(de)(de)點(dian)偶效應(ying)，即一種(zhong)材(cai)料的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)會受(shou)(shou)到促進，另(ling)一種(zhong)材(cai)料的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)會受(shou)(shou)到抑制。例如銅與(yu)鎳鉻(ge)鋼組對，用(yong)(yong)于氧化性介質中(zhong)時，鎳鎘鋼發生電離(li)分解(jie)。鹽水(shui)、海水(shui)、稀(xi)(xi)鹽酸、稀(xi)(xi)硫(liu)酸等都是(shi)典(dian)型電解(jie)質溶液，密封件易于產(chan)生電化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，因而最好是(shi)選擇電位相近的(de)(de)材(cai)料或陶瓷與(yu)填充(chong)玻璃纖維聚四氟乙烯組對。