摩擦副由動環和靜環所組成的，是孝昌機械密封最重要(yao)的零件。密封的壽命(ming)和工作質量(泄漏指標)都和它有直接關系(xi)。

　　孝昌機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝孝昌機械密封或原孝昌機械密封的改造，合理地選用孝昌機械密封材料是非常重要的。當孝昌機械密封在腐(fu)蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)中時，它經受(shou)著化(hua)學腐(fu)蝕(shi)和電化(hua)腐(fu)蝕(shi)，尤(you)其在摩擦(ca)面上，腐(fu)蝕(shi)率(lv)(lv)極大(da)，這是(shi)因為端面上腐(fu)蝕(shi)生成(cheng)物剛產(chan)生(能降低腐(fu)蝕(shi)率(lv)(lv))就被摩擦(ca)所破壞的(de)緣(yuan)故。這種(zhong)由耐(nai)腐(fu)蝕(shi)表(biao)層的(de)產(chan)生到(dao)磨去，周(zhou)期(qi)性的(de)循(xun)環不(bu)止,通(tong)常稱為磨蝕(shi)現象。其磨蝕(shi)速度約為無(wu)摩擦(ca)作(zuo)用表(biao)面的(de)腐(fu)蝕(shi)率(lv)(lv)的(de)10至50倍(bei)。因此(ci)，摩擦(ca)副應選(xuan)擇既耐(nai)腐(fu)蝕(shi)耐(nai)磨性又(you)好的(de)材(cai)料(liao)。一般來說，石(shi)墨浸(jin)漬(zi)酚醛樹(shu)脂耐(nai)酸不(bu)耐(nai)堿，浸(jin)漬(zi)呋喃(nan)樹(shu)脂耐(nai)酸亦(yi)耐(nai)堿，浸(jin)漬(zi)環氧(yang)樹(shu)脂耐(nai)堿性好，浸(jin)漬(zi)聚(ju)四氟乙烯樹(shu)脂和陶瓷能耐(nai)強腐(fu)蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)。

　　(1)當孝昌機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使孝昌機械密封失(shi)效。要求(qiu)高(gao)壓下工作的(de)(de)摩(mo)擦副材(cai)料(liao)必(bi)須(xu)具有足夠的(de)(de)剛(gang)度(du)及強(qiang)度(du),必(bi)須(xu)考(kao)慮用硬質合(he)金、陶瓷、噴(pen)涂陶瓷等耐(nai)壓且強(qiang)度(du)和剛(gang)度(du)都(dou)高(gao)的(de)(de)材(cai)料(liao)。

　　(2)在高轉速情況下，孝昌機械密封由于線速度(du)大(da)，密封面上的(de)摩擦熱和磨損加大(da)，故(gu)摩擦副材料應采(cai)用摩擦系數較低的(de)導(dao)熱好的(de)陶瓷浸銅石墨等。

　　(3)當孝昌機械密封在高溫環境中時，如果(guo)處理不(bu)當易產生橡膠制品的老化、零件的變形(xing)等，使(shi)機械密封(feng)泄(xie)漏(lou)，應選用耐高溫的材(cai)料，如燒結氧化鋁瓷(剛玉陶(tao)瓷)、堆焊硬質(zhi)合金等。