一、孝感機械密封的損壞因素，造成孝感機械密封件損壞的因素有(you)很多種，比較常見的有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是孝感機械密封件(jian)軟化(hua)甚至溶解(jie)，起因是密封件(jian)被媒(mei)體侵入，選用材(cai)料時發生錯誤。如果媒(mei)體含水或溶劑時更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)泄漏(lou)原因(yin)往(wang)往(wang)是(shi)因(yin)本身(shen)材料被溫度(du)影響導致硬化(hua)，當(dang)硬度(du)過高時，密封(feng)件(jian)不能(neng)填充(chong)與配合零件(jian)之間的間隙，就會產生(sheng)泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的(de)(de)磨損涉及配合零件的(de)(de)表面光潔度(du)、運(yun)動(dong)速度(du)和傳動(dong)媒(mei)體等，不同(tong)的(de)(de)密封材料(liao)適應不同(tong)的(de)(de)運(yun)動(dong)速度(du)。

4. 擠出：

當孝感機械密封承受(shou)過(guo)大(da)壓力時會(hui)被擠出到(dao)金屬間隙(xi)，損(sun)壞密封(feng)件而產生(sheng)泄漏，這種情況涉及密封(feng)件本身的硬(ying)度及金屬間隙(xi)是否(fou)過(guo)大(da)，如果在(zai)設計、選型(xing)、加工或安裝上處(chu)理(li)不當(dang)，都會(hui)出現擠出損(sun)壞。

二、泄露是機(ji)械設(she)備損壞頻率最高的(de)現象之一，造(zao)成泄露的(de)原因主要(yao)有(you)兩(liang)方(fang)面(mian)：

1.孝感機械密封的(de)加工，必然會使其表面(mian)出現各種缺陷和型狀及尺(chi)寸偏差，因此在機(ji)械零件聯接處不可避免地會產生間隙。

2.一(yi)旦(dan)密封兩側存在壓力差，工作(zuo)介質就會通過間隙(xi)而泄(xie)露(lu)。防止(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要途徑(jing)：減(jian)小或消除間隙(xi)是(shi)阻止(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要途徑(jing)。

真空系統的孝感機械密封，除密封(feng)介質直接通(tong)過密封(feng)面泄(xie)露(lu)外，還要考慮下(xia)面兩種泄(xie)露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下(xia)，被密(mi)封(feng)的(de)介(jie)質通過(guo)密(mi)封(feng)件材料的(de)毛(mao)細管的(de)泄(xie)露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用(yong)下，被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介(jie)質通(tong)過密(mi)(mi)封(feng)間隙(xi)或密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物質傳遞成(cheng)為擴散。密(mi)(mi)封(feng)的(de)作用(yong)就是將(jiang)接(jie)合面(mian)間的(de)間隙(xi)封(feng)住(zhu)，隔離(li)或切斷泄(xie)露通(tong)道，增加(jia)泄(xie)露通(tong)道中的(de)阻力，或者(zhe)在通(tong)道中加(jia)設小(xiao)型做功(gong)元件，對泄(xie)露物造成(cheng)壓(ya)力，與引起泄(xie)露的(de)壓(ya)差部(bu)分(fen)抵消或完(wan)全平衡，以(yi)阻止(zhi)泄(xie)露。