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發布時間:2021-07-12 17:47:52 人氣(qi):153161 來源:川工密封
孝感機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合,并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力,使這兩個端面緊密結合,端面間堅孝感機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜孝感機械密封具(ju)有液體(ti)動壓力與靜壓力,起著(zhu)光滑合平(ping)衡力的效果。
1.孝感機械密封的打掃與檢査
1)孝感機械密封的作業原理請求孝感機械密封內部無任何雜質。在拼裝孝感機械密封前要完全打掃(sao)動環、靜(jing)環、軸套等部件。
2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點,這些缺點存在會形成孝感機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,壓力水會進入拼裝后孝感機械密封的動態環密封面,將動態環分隔,孝感機械密封失(shi)效。必要時可以制造工(gong)裝在拼(pin)裝前水壓(ya)實驗(yan)。
3)查(cha)看動(dong)態環座(zuo)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存(cun)在影響密封的缺(que)點。如動(dong)態環座(zuo)與動(dong)態環密封圈配合外表是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存(cun)在缺(que)點。
4)查看機械密封抵償繃簧(huang)是不是損壞及變形(xing),頑強系數是不是改(gai)變。
5)查看密封(feng)軸套(tao)是(shi)不是(shi)存(cun)在毛刺、溝痕(hen)等缺點(dian)。
6)打掃(sao)查(cha)看一切密(mi)封(feng)膠圈是(shi)不(bu)是(shi)存在裂紋、氣孔(kong)等缺點(dian),丈量膠圈直徑(jing)是(shi)不(bu)是(shi)在公役范圍內。
7)具有(you)泵送組織的機(ji)械密(mi)封還要查看螺(luo)旋泵的螺(luo)旋線是不是存在裂(lie)紋、斷線等缺(que)點。
2.機械密(mi)封拼裝(zhuang)技能(neng)尺度(du)校核
1)丈量動態(tai)環密封(feng)面(mian)(mian)的(de)尺度。該數(shu)據是用來驗(yan)證動態(tai)環的(de)徑(jing)向寬(kuan)度,中選用不一樣的(de)沖(chong)突資料時,硬(ying)資料沖(chong)突面(mian)(mian)徑(jing)向寬(kuan)度應比軟的(de)大1~3mm,不然易形成(cheng)硬(ying)資料端面(mian)(mian)的(de)棱角嵌入軟資料的(de)端面(mian)(mian)上(shang)去。
2)查看動(dong)態環與(yu)軸或軸套的空隙(xi),靜(jing)環的內徑通常比軸徑大(da)1~2mm,關(guan)于動(dong)環,為保證(zheng)起浮性,內徑比軸徑大(da)0.5~1mm,用以抵償(chang)軸的振動(dong)與(yu)偏斜,但空隙(xi)不能(neng)太大(da),不然會使(shi)動(dong)環密封圈卡(ka)入而(er)形成機械密封機能(neng)的破(po)壞(huai)。
3)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力(li)的(de)(de)校核。咱們(men)通(tong)常講的(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力(li)也即是(shi)端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)(ya),端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)(ya)要適宜,過(guo)大,將(jiang)使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)沖突面(mian)發熱,加(jia)快端(duan)面(mian)磨(mo)損,添加(jia)沖突功(gong)率;過(guo)小,簡單漏泄。端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)(ya)是(shi)在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)規(gui)劃時斷定(ding)的(de)(de),咱們(men)在(zai)拼(pin)裝時只能靠丈量(liang)(liang)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)緊(jin)力(li)來斷定(ding)。通(tong)常狀況的(de)(de)丈量(liang)(liang)辦法使(shi)丈量(liang)(liang)安(an)裝好的(de)(de)靜(jing)環(huan)端(duan)面(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋端(duan)面(mian)的(de)(de)垂直距離(li),再丈量(liang)(liang)動環(huan)端(duan)面(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋端(duan)面(mian)的(de)(de)垂直距離(li),兩者(zhe)的(de)(de)差即為(wei)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)緊(jin)力(li)。
4)丈量(liang)抵償繃(beng)(beng)簧的長(chang)度(du)是不是發(fa)生改(gai)變(bian)(bian)。繃(beng)(beng)簧功能(neng)發(fa)生改(gai)變(bian)(bian)將(jiang)會(hui)直接(jie)影響機械密封端面比(bi)壓(ya)。通常狀況下繃(beng)(beng)簧在長(chang)期運轉后(hou)長(chang)度(du)會(hui)縮短,抵償繃(beng)(beng)簧在動環上的機械密封還(huan)會(hui)因(yin)為離心力(li)的原因(yin)此變(bian)(bian)形。
5)丈量靜(jing)環防轉銷子(zi)的(de)長(chang)(chang)度及銷孔(kong)深(shen)度,避免銷子(zi)過長(chang)(chang)靜(jing)環不(bu)能拼裝到位。這(zhe)種狀況(kuang)呈現會損(sun)壞機械(xie)密封(feng)。
3.動環(huan)和靜環(huan)端面的研磨
1)動環拆下后,經磨削加工(gong),先進行粗研(yan),后進行精研(yan),有條件可進行拋光。
2)粗磨時,選用(yong)80~160#粒(li)度(du)的磨料,先磨去(qu)加工(gong)痕跡。然后可用(yong)160#以上磨料進(jin)行精(jing)磨,使光(guang)(guang)亮度(du)到達規劃請求(qiu)。硬質合金或(huo)陶瓷動環精(jing)磨后需求(qiu)用(yong)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)機拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)機的力(li)度(du)可選用(yong)M28~M5的碳化硼。拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)后到達鏡面(mian)。陶瓷環可用(yong)M5的瑪瑙粉精(jing)磨今后,用(yong)氧化鉻拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)。
3)石墨(mo)填充聚四氟(fu)乙烯的靜(jing)環,因為資料(liao)軟,可(ke)(ke)用(yong)煤油(you)、汽油(you)或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過(guo)程(cheng)中還(huan)可(ke)(ke)自(zi)研,故光(guang)亮度請求(qiu)不是太高(gao)。
4)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)的(de)辦法(fa),有研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機的(de)可在(zai)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機上(shang)研(yan)(yan)磨(mo)(mo),沒有研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機的(de)可在(zai)平板玻璃上(shang)采用8字形的(de)手藝研(yan)(yan)磨(mo)(mo)辦法(fa)。
4.軸套查看
1)軸套(tao)的(de)維修拆下后查看銹(xiu)蝕(shi)(shi)和磨(mo)損的(de)狀況(kuang),假如銹(xiu)蝕(shi)(shi)或(huo)磨(mo)損得比較(jiao)輕微,可(ke)用(yong)細砂紙打光再用(yong),假如銹(xiu)蝕(shi)(shi)或(huo)磨(mo)損的(de)嚴峻可(ke)采用(yong)加(jia)工后電鍍的(de)辦法或(huo)換新軸套(tao)。
5.密封圈
1)密(mi)封(feng)圈通過一段使用時間后,大都狀況下(xia)失去(qu)彈性或老化,通常狀況下(xia)需求(qiu)替換新(xin)圈。
6.繃簧
1)假如繃簧銹蝕(shi)的不嚴峻,能堅持原有彈性,可不替換(huan)。若銹蝕(shi)的比(bi)較嚴峻或彈性減小的許多,則(ze)需求替換(huan)新繃簧。
2)對有拼裝盒(he)的機械密(mi)封(feng),要將盒(he)整理(li)潔凈,并查看(kan)凹槽(cao)是(shi)不是(shi)磨(mo)損或變形(xing),以便進行校正修正,重新開槽(cao)或替換(huan)。
3)機械密封件修(xiu)正(zheng)今后,重新進行拼裝(zhuang),拼裝(zhuang)后相同進行壓力實(shi)驗(yan),然后再投入正(zheng)常操作。