孝感機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用孝感機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備孝感機械密封，孝感機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而孝感機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用孝感機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種孝感機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來孝感機械密封技術發展很快，集裝式孝感機械密封的不(bu)斷完善(shan)及(ji)新材料的不(bu)斷應用，使密封壽命大(da)大(da)延(yan)長(chang)，泄漏(lou)量也大(da)大(da)減(jian)少(shao)。

　　向雙或單孝感機械密封的高壓側部位直接(jie)注入液(ye)體稱“沖洗”。一般泵均應進(jin)行沖洗，尤其是輕烴泵更(geng)應如此。

　　1.沖洗以散熱(re)(re)。必須控制(zhi)液(ye)封產生的熱(re)(re)量(liang)。這可(ke)以通過用液(ye)體沖洗密封腔(qiang)以帶走(zou)熱(re)(re)量(liang)并控制(zhi)溫度上升而(er)實現。

　　2.降低(di)液溫。在某些情(qing)況下(xia)，液溫過高以(yi)致影響(xiang)了密封(feng)性能(neng)。在此(ci)類(lei)情(qing)況下(xia)，必須降低(di)溫度(du)以(yi)提高液體的性能(neng)。

　　3.改(gai)變密封腔壓力(li)(li)。在某些情況下，需要增加或(huo)降(jiang)低密封腔壓力(li)(li)以(yi)提高性能。這可以(yi)通過抑制蒸發或(huo)減(jian)少(shao)密封件(jian)的(de)熱負荷實現。

　　4.清(qing)(qing)潔(jie)工藝(yi)液體(ti)(ti)(ti)。如果工藝(yi)液體(ti)(ti)(ti)包(bao)含(han)不適(shi)當的(de)(de)固(gu)體(ti)(ti)(ti)顆粒或污染(ran)物，則(ze)需(xu)要(yao)清(qing)(qing)潔(jie)密封腔(qiang)內(nei)的(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)。在的(de)(de)情況(kuang)下，可能還需(xu)要(yao)從(cong)密封系統外部提供清(qing)(qing)潔(jie)的(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)。

　　5.控制(zhi)密(mi)封件的大(da)氣側。由于工藝(yi)液體與(yu)大(da)氣接觸，因此它(ta)們可能會變干(gan)、結晶或結焦。防止與(yu)大(da)氣相互作用(yong)，以免對(dui)密(mi)封性(xing)能產生不利影響(xiang)，這一(yi)點非常重要(yao)。