釜用孝感機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有孝感泵用孝感機械密封單端面和雙端面孝感機械密封之分。雙端面孝感機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。孝感機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用孝感機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用孝感機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于孝感機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式孝感機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障孝感機械密封有適合(he)的(de)緊(jin)縮(suo)量，個別單端(duan)面(mian)密封的(de)緊(jin)縮(suo)量為4-6mm，而雙端(duan)面(mian)密封的(de)緊(jin)縮(suo)量取單端(duan)面(mian)密封的(de)2倍，即取8-12mm。緊(jin)縮(suo)量過(guo)大，豈(qi)但會減少密封端(duan)面(mian)的(de)PV值，而且會招(zhao)致(zhi)彈(dan)簧應力回升，從而減速了彈(dan)簧的(de)疲勞毀壞。因而在調整彈(dan)簧的(de)緊(jin)縮(suo)量時(shi)，應嚴厲按(an)工藝要求(qiu)停止。

　　2)要避免摩(mo)(mo)擦(ca)副問發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于酯化反饋釜(fu)的操(cao)作溫度和壓(ya)力(li)都(dou)很高，使摩(mo)(mo)擦(ca)副的任務條(tiao)件(jian)十分苛刻。當溫度在300℃以上(shang)時.光滑介質很容易發慪氣化，摩(mo)(mo)擦(ca)副間(jian)的光滑膜一旦遭(zao)毀壞(huai)，就會發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，招致密封(feng)面(mian)損壞(huai)。所以保障酯化反饋釜(fu)中沖洗油的疏通，是避免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的一個(ge)重要措施。

　　3)磨(mo)損是低(di)溫(wen)酯化(hua)反饋(kui)釜(fu)密封(feng)生(sheng)(sheng)效的(de)重要起因。摩擦副端(duan)(duan)面(mian)的(de)不(bu)平(ping)或發生(sheng)(sheng)熱變形，介質(zhi)(zhi)中有(you)雜質(zhi)(zhi)形成摩擦副問有(you)研磨(mo)顆粒等，都會使密封(feng)端(duan)(duan)面(mian)晚期(qi)磨(mo)損，因而抉(jue)擇正當的(de)動、靜(jing)環的(de)資料及抉(jue)擇適合(he)的(de)干凈冷卻光滑(hua)介質(zhi)(zhi)，以減(jian)小(xiao)端(duan)(duan)面(mian)的(de)載荷(he)系數，避免(mian)密封(feng)發生(sheng)(sheng)熱變形，均可無(wu)效地進步密封(feng)的(de)運用壽命(ming)。