孝感機械密封又(you)稱端(duan)(duan)(duan)面(mian)密(mi)封，它至(zhi)少(shao)有一對(dui)(dui)垂直于旋(xuan)轉軸(zhou)線(xian)的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)，該端(duan)(duan)(duan)面(mian)在(zai)流體壓力(li)及補償(chang)機(ji)械外彈力(li)的(de)作(zuo)用下，加之(zhi)輔助密(mi)封的(de)配合，與另(ling)一端(duan)(duan)(duan)面(mian)保(bao)持貼合并(bing)相(xiang)對(dui)(dui)滑(hua)動，從而防止流體泄露。

　　當密封腔內的(de)溫度超過150℃時，可能會出現以下問題：

　　1.端(duan)面摩擦熱未能被(bei)帶走(zou)，會對密封環起加熱作用，使密封端(duan)面溫度(du)過高，造成端(duan)面液(ye)膜汽(qi)化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是孝感機械密封件的(de)(de)密封端面(mian)在回轉過程中，不(bu)斷地產生大量的(de)(de)摩(mo)擦熱使表面(mian)凹(ao)凸不(bu)平面(mian)加速了磨損。同時，熱裂都(dou)是徑向的(de)(de)，加大了泄(xie)漏的(de)(de)渠道，改變了端面(mian)間(jian)的(de)(de)壓力分布，喪失(shi)了密封的(de)(de)嚴密性，使端面(mian)泄(xie)露(lu)增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加(jia)快，并可能(neng)發生(sheng)變(bian)質;

　　4.輔助(zhu)密封(feng)圈(如(ru)氟橡(xiang)膠(jiao)、丁腈橡(xiang)膠(jiao)等)在超過許(xu)用溫度后，會迅(xun)速老化、龜裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲(pi)勞強度(du)降(jiang)低。