小金機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用小金機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有小金機械密封，小金機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而小金機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇小金機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個小金機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，小金機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式小金機械密封的(de)不(bu)斷改(gai)進和新材(cai)料的(de)不(bu)斷應用，密封壽命大(da)大(da)延長，泄漏量(liang)大(da)大(da)減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單小金機械密封的高(gao)壓側稱為“沖洗”。一般(ban)泵(beng)應該沖洗，尤其是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散熱(re)。必須控制(zhi)液封產生的熱(re)量。這可以通過(guo)用液體沖洗密封腔來(lai)散熱(re)和控制(zhi)溫升來(lai)實現(xian)。

　　2.降(jiang)低(di)液(ye)(ye)體(ti)溫度。在(zai)某些情(qing)況下(xia)，液(ye)(ye)體(ti)溫度太高，不會(hui)影(ying)響(xiang)密(mi)封性(xing)能。在(zai)這(zhe)種情(qing)況下(xia)，必須降(jiang)低(di)溫度以提高液(ye)(ye)體(ti)的(de)性(xing)能。

　　3.改變(bian)密(mi)封室的壓力。在(zai)某些情況下，有必要增加或減(jian)少密(mi)封室的壓力以提高性能。這(zhe)可(ke)以通(tong)過抑制蒸發或減(jian)少密(mi)封件的熱負荷來實(shi)現。

　　4.清(qing)潔(jie)(jie)(jie)工藝(yi)液體。如果工藝(yi)液體含有(you)不(bu)適當的固體顆(ke)粒或污染(ran)物，則(ze)有(you)必要清(qing)潔(jie)(jie)(jie)密封室中的液體。在這種情況下，可(ke)能(neng)還需(xu)要從(cong)密封系(xi)統外(wai)部提供清(qing)潔(jie)(jie)(jie)的液體。

　　5.控制密封件的(de)大氣側。當過程液體與(yu)大氣接(jie)觸時，它們(men)可能會干燥、結(jie)晶或(huo)焦化(hua)。防止與(yu)大氣的(de)相互作用非常重要，以免對密封性能產生不利影(ying)響。