小金機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種小金機械密封件泵類(lei)、反(fan)應合成(cheng)釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的(de)關鍵(jian)部件。其密封性能和使(shi)用壽命取(qu)決于許多因素，如選型、機器的(de)精度、正確的(de)安裝使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　小金機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫小金機械密封，耐高壓、耐腐蝕小金機械密封，耐顆粒介質小金機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的小金機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的小金機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體小金機械密封的特性以及安裝(zhuang)密封的有效(xiao)空間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密封腔體壓力(li)，確定密封結構采用(yong)平(ping)衡型(xing)或非平(ping)衡型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2。根據工作速(su)度(du)，確定采(cai)用旋轉(zhuan)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型(xing)。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等小金機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安(an)裝密封的(de)有效空間(jian)，確定采(cai)用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nei)裝式或外(wai)裝式。

　　二、機械密封的安裝(zhuang)與使(shi)用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以小金泵用小金機械密封為例)

　　(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向(xiang)竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體與密封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)表面的跳動公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的(de)確認

　　(1)確認(ren)所安(an)裝的密封是否與要求(qiu)的型號(hao)一致。

　　(2)安(an)裝前要(yao)仔細地與總裝圖對照，零(ling)件數量是(shi)否(fou)齊全。

　　(3)采用(yong)并圈彈(dan)簧傳動的(de)機械密封，其彈(dan)簧有左(zuo)、右旋(xuan)之分，須(xu)按轉軸的(de)旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法(fa)隨機械密(mi)封型式(shi)、機器的種(zhong)類不同而有(you)所不同，但其(qi)安裝要領幾乎(hu)都相同，安裝步(bu)驟和注意(yi)事項如下：

　　(1)安裝(zhuang)尺(chi)寸的確定安裝(zhuang)時，應按產品的使用說明書(shu)或樣本，保證機械密封(feng)的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋(gai)應刺，軸(zhou)承狀況良(liang)好(hao);密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋(gai)都(dou)應該清洗(xi)干凈。為減少摩擦(ca)阻(zu)力，軸(zhou)上安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機械(xie)密封(feng)的部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以(yi)進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶(rong)性，若不(bu)宜(yi)用油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式靜環(huan)不(bu)帶防轉銷的結(jie)構，不(bu)宜(yi)涂油，應干式裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)(jiang)靜環與壓蓋一(yi)起裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰(peng)，然后將(jiang)(jiang)動環組件裝入(ru)。彈簧(huang)座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺釘應分幾次(ci)均(jun)勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋(gai)之前，用(yong)手推補償環作軸向(xiang)壓(ya)(ya)縮，松開后補償環能自動彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓(ya)(ya)蓋(gai)螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含有(you)雜質(zhi)(zhi)顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒(du)時，必(bi)須(xu)采取相應的(de)阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　(2)運(yun)轉前用手盤車(che)，注(zhu)意轉矩(ju)是否過大，有(you)無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是(shi)否對中(zhong)，軸承部位的潤滑油加法(fa)是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首先將介質、冷卻(que)水(shui)閥(fa)門(men)打(da)開(kai)，檢(jian)查(cha)密封腔(qiang)內(nei)的氣體是否(fou)全排出，防止靜壓引起泄漏，然后(hou)開(kai)機運行(xing)。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的異常(chang)轉矩(ju)，以及異常(chang)響聲和過熱現象。