蕭縣機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅蕭縣機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜蕭縣機械密封具有(you)液體動壓力(li)與靜壓力(li)，起著(zhu)光滑(hua)合平衡力(li)的效果。

1.蕭縣機械密封的打掃與檢査

1)蕭縣機械密封的作業原理請求蕭縣機械密封內部無任何雜質。在拼裝蕭縣機械密封前要完全打掃動(dong)環(huan)(huan)、靜環(huan)(huan)、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成蕭縣機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后蕭縣機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，蕭縣機械密封失效。必要時可以制造工(gong)裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓實(shi)驗。

3)查(cha)看動態環(huan)座是不是存(cun)在影響密(mi)封的缺(que)點(dian)。如動態環(huan)座與動態環(huan)密(mi)封圈配合(he)外表(biao)是不是存(cun)在缺(que)點(dian)。

4)查看機械密封抵償繃簧(huang)是不(bu)是損壞及變(bian)形，頑強系數是不(bu)是改(gai)變(bian)。

5)查看(kan)密封軸套(tao)是不是存在毛刺(ci)、溝痕等缺點。

6)打掃查看一(yi)切(qie)密(mi)封膠圈是(shi)不是(shi)存在裂紋、氣孔等缺點，丈量(liang)膠圈直(zhi)徑(jing)是(shi)不是(shi)在公役范(fan)圍內(nei)。

7)具有泵送組織的(de)機(ji)械密封還要查看(kan)螺(luo)旋泵的(de)螺(luo)旋線是(shi)不是(shi)存在裂紋(wen)、斷線等(deng)缺(que)點。

2.機械密封(feng)拼裝技能(neng)尺度校(xiao)核

1)丈量(liang)動態(tai)環(huan)密封面(mian)(mian)的(de)尺度(du)。該(gai)數據是用(yong)來驗(yan)證動態(tai)環(huan)的(de)徑(jing)向寬(kuan)度(du)，中選用(yong)不一樣的(de)沖(chong)突(tu)資(zi)料時，硬資(zi)料沖(chong)突(tu)面(mian)(mian)徑(jing)向寬(kuan)度(du)應比軟的(de)大1～3mm，不然(ran)易(yi)形(xing)成硬資(zi)料端面(mian)(mian)的(de)棱角嵌入軟資(zi)料的(de)端面(mian)(mian)上去。

2)查看動態環與軸或(huo)軸套的(de)空隙，靜環的(de)內(nei)徑(jing)通常比軸徑(jing)大1～2mm，關于動環，為保證(zheng)起浮性，內(nei)徑(jing)比軸徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸的(de)振(zhen)動與偏斜，但空隙不(bu)能太大，不(bu)然會使動環密封(feng)圈卡入而(er)形成機械密封(feng)機能的(de)破(po)壞。

3)機(ji)(ji)(ji)械密封緊(jin)(jin)力(li)的校(xiao)核(he)。咱們通常(chang)講(jiang)的機(ji)(ji)(ji)械密封緊(jin)(jin)力(li)也即(ji)是端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)，端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)要適宜，過大(da)，將使機(ji)(ji)(ji)械密封沖(chong)突(tu)面(mian)(mian)(mian)發熱，加(jia)快(kuai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)磨損，添加(jia)沖(chong)突(tu)功率;過小，簡單(dan)漏泄。端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)是在(zai)機(ji)(ji)(ji)械密封規劃時斷(duan)定的，咱們在(zai)拼裝(zhuang)時只能靠丈(zhang)(zhang)量(liang)機(ji)(ji)(ji)械密封緊(jin)(jin)力(li)來斷(duan)定。通常(chang)狀況的丈(zhang)(zhang)量(liang)辦(ban)法使丈(zhang)(zhang)量(liang)安裝(zhuang)好的靜環端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)蓋端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的垂直距離，再丈(zhang)(zhang)量(liang)動環端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)蓋端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的垂直距離，兩者的差即(ji)為機(ji)(ji)(ji)械密封的緊(jin)(jin)力(li)。

4)丈(zhang)量抵(di)(di)償繃簧的(de)(de)長度是(shi)不是(shi)發生改變(bian)。繃簧功(gong)能(neng)發生改變(bian)將(jiang)會(hui)直接影響機械密封端(duan)面(mian)比壓。通常狀(zhuang)況(kuang)下繃簧在長期(qi)運(yun)轉后長度會(hui)縮(suo)短，抵(di)(di)償繃簧在動(dong)環上的(de)(de)機械密封還會(hui)因為離(li)心(xin)力的(de)(de)原因此變(bian)形。

5)丈量靜環防轉銷子(zi)的長(chang)度及銷孔深度，避(bi)免(mian)銷子(zi)過長(chang)靜環不能拼(pin)裝到位。這(zhe)種狀況呈現會(hui)損(sun)壞機械密封。

3.動(dong)環和靜環端面的研磨

1)動(dong)環拆下(xia)后，經磨削加工，先進(jin)行粗研，后進(jin)行精研，有條件可(ke)進(jin)行拋(pao)光。

2)粗磨(mo)時，選(xuan)用(yong)(yong)80～160#粒度(du)的磨(mo)料(liao)(liao)，先(xian)磨(mo)去(qu)加工痕跡。然(ran)后(hou)可用(yong)(yong)160#以(yi)上磨(mo)料(liao)(liao)進行(xing)精(jing)磨(mo)，使光(guang)亮度(du)到(dao)達規(gui)劃(hua)請求。硬質(zhi)合金(jin)或陶(tao)瓷動環(huan)精(jing)磨(mo)后(hou)需求用(yong)(yong)拋(pao)(pao)光(guang)機拋(pao)(pao)光(guang)。拋(pao)(pao)光(guang)機的力度(du)可選(xuan)用(yong)(yong)M28～M5的碳化(hua)硼。拋(pao)(pao)光(guang)后(hou)到(dao)達鏡面。陶(tao)瓷環(huan)可用(yong)(yong)M5的瑪瑙粉精(jing)磨(mo)今后(hou)，用(yong)(yong)氧(yang)化(hua)鉻拋(pao)(pao)光(guang)。

3)石(shi)墨填充聚(ju)四氟乙烯的(de)靜環(huan)，因為資(zi)料軟，可(ke)用(yong)煤油、汽油或清水精研(yan)，不(bu)需加研(yan)磨劑。在跑合過程(cheng)中還可(ke)自研(yan)，故(gu)光亮度請求不(bu)是(shi)太(tai)高。

4)研(yan)磨(mo)的(de)辦法，有研(yan)磨(mo)機的(de)可在研(yan)磨(mo)機上研(yan)磨(mo)，沒(mei)有研(yan)磨(mo)機的(de)可在平板玻(bo)璃上采用8字形的(de)手藝研(yan)磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸套的維修拆下(xia)后(hou)查看(kan)銹(xiu)蝕(shi)(shi)和磨損(sun)的狀況，假如銹(xiu)蝕(shi)(shi)或磨損(sun)得比較輕微，可用細砂紙打光再用，假如銹(xiu)蝕(shi)(shi)或磨損(sun)的嚴峻可采用加工(gong)后(hou)電鍍的辦法或換新(xin)軸套。

5.密封圈

1)密(mi)封圈(quan)(quan)通過一段使用時間(jian)后，大都(dou)狀況下失去彈性或(huo)老化，通常狀況下需求(qiu)替(ti)換新圈(quan)(quan)。

6.繃簧

1)假(jia)如繃簧銹(xiu)(xiu)蝕的不嚴峻，能堅持原(yuan)有彈性(xing)，可不替換。若銹(xiu)(xiu)蝕的比較嚴峻或彈性(xing)減小的許多，則需(xu)求替換新繃簧。

2)對有拼裝盒的機械密封，要(yao)將(jiang)盒整理潔凈，并查看凹槽是(shi)不是(shi)磨(mo)損或(huo)變形，以便進行校正(zheng)修正(zheng)，重新開槽或(huo)替換。

3)機械密封件修(xiu)正今后，重(zhong)新進(jin)行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后相同進(jin)行壓力實(shi)驗，然后再投入正常(chang)操作。