釜用蕭縣機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有蕭縣泵用蕭縣機械密封單端面和雙端面蕭縣機械密封之分。雙端面蕭縣機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。蕭縣機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用蕭縣機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用蕭縣機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于蕭縣機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式蕭縣機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障蕭縣機械密封有適合的緊縮量(liang)，個(ge)別單端面(mian)(mian)密封的緊縮量(liang)為4-6mm，而(er)雙端面(mian)(mian)密封的緊縮量(liang)取單端面(mian)(mian)密封的2倍(bei)，即取8-12mm。緊縮量(liang)過大，豈(qi)但會(hui)減(jian)少密封端面(mian)(mian)的PV值，而(er)且會(hui)招致彈(dan)簧應力回升，從而(er)減(jian)速了彈(dan)簧的疲勞毀壞。因(yin)而(er)在調整(zheng)彈(dan)簧的緊縮量(liang)時，應嚴厲按工藝要求(qiu)停止。

　　2)要(yao)避免(mian)摩(mo)擦(ca)副問發生干摩(mo)擦(ca)。由于酯化(hua)反饋釜(fu)的操作溫度(du)和壓(ya)力都(dou)很高，使摩(mo)擦(ca)副的任務條件十分苛刻。當溫度(du)在300℃以上時.光滑介(jie)質很容易發慪氣(qi)化(hua)，摩(mo)擦(ca)副間的光滑膜一旦遭毀壞，就(jiu)會(hui)發生干摩(mo)擦(ca)，招(zhao)致密封面損(sun)壞。所以保障酯化(hua)反饋釜(fu)中沖洗油的疏(shu)通，是避免(mian)干摩(mo)擦(ca)的一個重要(yao)措施。

　　3)磨損(sun)是(shi)低溫酯化反饋釜密(mi)封生效的(de)(de)(de)(de)重要(yao)起因。摩(mo)擦(ca)副端面的(de)(de)(de)(de)不平(ping)或(huo)發(fa)生熱(re)(re)變(bian)形(xing)，介(jie)(jie)質中有雜質形(xing)成摩(mo)擦(ca)副問有研磨顆粒等，都會使密(mi)封端面晚期磨損(sun)，因而抉擇正當的(de)(de)(de)(de)動、靜環的(de)(de)(de)(de)資料及抉擇適合的(de)(de)(de)(de)干凈冷(leng)卻光(guang)滑介(jie)(jie)質，以減(jian)小(xiao)端面的(de)(de)(de)(de)載荷系數，避免密(mi)封發(fa)生熱(re)(re)變(bian)形(xing)，均(jun)可(ke)無效地進步密(mi)封的(de)(de)(de)(de)運(yun)用(yong)壽命。