蕭縣機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但蕭縣機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。蕭縣機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對蕭縣機械密封泄(xie)漏(lou)原因進行分析，對(dui)企業節能降耗，保障安全生產具有重要意義。

　　蕭縣泵用蕭縣機械密封種類繁多，型號各異，但(dan)泄漏點主要有以下幾個方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：蕭縣泵用蕭縣機械密封的泄漏點及泄漏原因分析）

　　1、泵(beng)抽(chou)空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，蕭縣機械密封的(de)摩(mo)擦(ca)(ca)副因干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)或半干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)而(er)產生磨損失效(xiao)。直接(jie)表現(xian)為(wei)硬環(huan)(huan)表面有過熱回火色(se)，石(shi)墨環(huan)(huan)表面有環(huan)(huan)狀溝紋(wen)，橡膠圈老化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成蕭縣機械密封裝置損(sun)壞。直接(jie)表現為彈(dan)簧卡住、靜環(huan)離位(wei)、密封端(duan)面嚴重磨損(sun)，甚(shen)至石墨(mo)環(huan)破裂等現象。

　　2、泵振動大的(de)原因

　　由于制(zhi)造和安(an)裝精度(du)等原因，所有離(li)心泵都存在(zai)震動(dong)。振動(dong)的原因主要體(ti)現為(wei)轉子不平衡、電(dian)機(ji)和泵不同心、滾動(dong)軸承(cheng)故障等。因此，在(zai)機(ji)組的制(zhi)造和安(an)裝過程中，以及(ji)機(ji)組的設(she)計、運行和管理方面應盡可能避免振動(dong)造成的干擾問題，把振動(dong)危害減輕(qing)到(dao)最低限度(du)。

　　2.1電動機振動常見原因

　　(1)軸(zhou)承(cheng)(cheng)偏磨：機組(zu)不(bu)(bu)同心或(huo)(huo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)磨損;(2)定轉子摩擦：氣隙(xi)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)或(huo)(huo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)磨損;(3)轉子不(bu)(bu)能停(ting)在(zai)任(ren)意(yi)位置或(huo)(huo)動(dong)力不(bu)(bu)平衡(heng);(4)軸(zhou)向松(song)(song)動(dong)：螺絲松(song)(song)動(dong)或(huo)(huo)安裝不(bu)(bu)良(liang);(5)基礎在(zai)振動(dong)：基礎剛度差或(huo)(huo)底角螺絲松(song)(song)動(dong);(6)三相電流不(bu)(bu)穩：轉矩(ju)減小(xiao)，轉子籠條或(huo)(huo)端環發生故障(zhang)。

　　2.2水(shui)泵振(zhen)動常見原因(yin)

　　(1)手(shou)動盤車困(kun)難：泵(beng)軸(zhou)(zhou)彎(wan)曲、軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損、機組不同心、葉輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)(zhou)擺度過(guo)大：軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)

　　頸磨損或(huo)(huo)間隙過大(da)，通過修理軸頸、調整或(huo)(huo)更換軸承消(xiao)除;(3)水(shui)力不平衡：葉(xie)(xie)輪(lun)不平衡、離心泵(beng)個別葉(xie)(xie)槽(cao)堵(du)塞或(huo)(huo)損壞(huai);(4)軸流泵(beng)軸功率過大(da)：進水(shui)池水(shui)位太低，葉(xie)(xie)輪(lun)淹(yan)沒深度(du)不夠，雜(za)物纏繞葉(xie)(xie)輪(lun)，泵(beng)汽蝕(shi)損壞(huai)程度(du)不同，葉(xie)(xie)輪(lun)缺損;(5)基礎(chu)在振動：基礎(chu)剛度(du)差或(huo)(huo)底角螺絲松動或(huo)(huo)共振;(6)離心泵(beng)機(ji)組效(xiao)率急劇下降或(huo)(huo)軸流泵(beng)機(ji)組效(xiao)率略有下降，伴有汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原因引起的機組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)池水(shui)位降低;(2)前池與進(jin)水(shui)池設計不(bu)合理，進(jin)水(shui)流道與泵不(bu)配套使進(jin)水(shui)條

　　件惡化;(3)形成虹吸時(shi)間過(guo)長，使機組較長時(shi)間在非設計(ji)工況(kuang)運行;(4)進(jin)水管(guan)道(dao)固定不牢或引起共振;(5)拍門(men)反復撞(zhuang)擊門(men)座或關閉撞(zhuang)擊力(li)過(guo)大;(6)出(chu)水管(guan)道(dao)內壓力(li)急劇變化及水錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的蕭縣機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在蕭縣機械密封安裝處產生(sheng)較大的撓度，使密封面(mian)之(zhi)間的受力(li)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)，導(dao)致密封效(xiao)果不(bu)(bu)(bu)好(hao)，發生(sheng)泄(xie)漏。當(dang)電機軸(zhou)發生(sheng)彎曲(qu)時，隨軸(zhou)旋(xuan)轉的動環與靜環不(bu)(bu)(bu)再平(ping)行(xing)，可導(dao)致受力(li)不(bu)(bu)(bu)均，密封面(mian)不(bu)(bu)(bu)能(neng)完全貼合(he)而泄(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的蕭縣機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成蕭縣機械密封缺(que)少潤滑形(xing)成干摩擦而失效。對于自吸污水泵，由(you)于啟動時沒(mei)有(you)介(jie)質，必須打(da)開冷卻水，并保(bao)證一(yi)定的流量(liang)、壓力(li)，否(fou)則，同樣(yang)因為干摩擦而導致密封(feng)失效。