蕭縣機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。蕭縣機械密封可能處于流體摩擦(ca)、混合摩擦(ca)、邊界(jie)摩擦(ca)或干摩擦(ca)狀態下工(gong)作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)(zai)兩密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)間不存在(zai)(zai)潤滑(hua)膜，摩(mo)擦(ca)主(zhu)要取決(jue)(jue)于(yu)滑(hua)動面(mian)(mian)的(de)固體(ti)(ti)相互作用(yong)。在(zai)(zai)一般工程條(tiao)件下，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)上還(huan)可能吸附有氣體(ti)(ti)(或(huo)介質(zhi)的(de)蒸(zheng)汽)或(huo)氧(yang)化層(ceng)。此時固體(ti)(ti)與固體(ti)(ti)的(de)接觸磨損很大，并主(zhu)要取決(jue)(jue)于(yu)載(zai)荷和配合材料。

　　2.邊界(jie)摩擦狀態(tai)

　　兩密封端面(mian)摩擦(ca)(ca)時，其表面(mian)吸附著(zhu)一(yi)種流(liu)(liu)體分子的(de)邊(bian)界(jie)膜。該流(liu)(liu)體膜非常薄,使兩端面(mian)處于被極薄的(de)分子膜所隔開的(de)狀態(tai)。這種狀態(tai)下的(de)摩擦(ca)(ca)稱為邊(bian)界(jie)摩擦(ca)(ca)。邊(bian)界(jie)摩擦(ca)(ca)中起(qi)潤滑作用的(de)是(shi)邊(bian)界(jie)膜,可是(shi)測(ce)不出任何液體壓(ya)力(li)來[1]。

　　一般來說(shuo),邊(bian)界膜的(de)分子(zi)有3～4層，其厚度為0102μm左右，并且部(bu)分是不連續的(de)，局部(bu)地方(fang)發生固(gu)體(ti)接觸，載荷幾乎都由(you)固(gu)體(ti)表面的(de)微凸體(ti)承擔。液(ye)膜介質的(de)粘度對(dui)摩(mo)擦性質沒有多大影響，摩(mo)擦性能(neng)主要取決于膜的(de)潤滑性和摩(mo)擦副材料。

　　3.流體摩(mo)擦(ca)狀態

　　在蕭縣機械密封的(de)端面(mian)摩擦副內，存在一層與(yu)滑(hua)動軸承一樣的(de)穩定潤滑(hua)膜，這種極薄的(de)潤滑(hua)膜可將2個端面(mian)分隔開,使滑(hua)動面(mian)之間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。蕭縣機械密封的端面間隙(xi)大小與表面粗糙(cao)度高度差不多(duo)，在此縫(feng)隙(xi)中是否存在連續潤滑(hua)(hua)膜(mo)和如何保證縫(feng)隙(xi)中形成潤滑(hua)(hua)膜(mo)層(ceng)是長(chang)期以來許多(duo)研(yan)究工作(zuo)者所探討的問(wen)題(ti)。如采(cai)用(yong)儀器(qi)測試(shi)潤滑(hua)(hua)膜(mo)參數，研(yan)究成膜(mo)效(xiao)應(ying)，并由此研(yan)制出(chu)一些新型密封結構，如流(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)密封、流(liu)體(ti)靜壓(ya)密封、流(liu)體(ti)動(dong)靜壓(ya)混合密封等。