一、影響西充泵用西充機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉(zhuan)太(tai)大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，西充機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，西充機械密封安(an)裝時撓度過大，使密封處(chu)受力不均，失去密封效果。這種現象多(duo)存(cun)在于臥(wo)式多(duo)級離心(xin)泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　西充泵用西充機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。西充機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致西充機械密封失去密封功能。常用的措(cuo)施有：在葉輪上(shang)開平(ping)衡孔，在泵體上(shang)安裝(zhuang)平(ping)衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及(ji)改進措施(shi)

　　離心泵(beng)葉輪入口是泵(beng)內壓(ya)力低(di)的地方。當(dang)這里的壓(ya)力等于或低(di)于被輸送液(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)工作(zuo)溫(wen)度(du)下(xia)(xia)(xia)的飽和(he)蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)的1pt時，液(ye)體(ti)(ti)(ti)就會沸騰汽(qi)(qi)化(hua)，產生大量氣(qi)泡(pao)。同時，溶(rong)解在(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)的氣(qi)泡(pao)也會沉(chen)淀。這些(xie)蒸(zheng)汽(qi)(qi)隨(sui)液(ye)體(ti)(ti)(ti)流向葉輪，壓(ya)力較高(gao)(gao)的氣(qi)泡(pao)再(zai)次(ci)冷(leng)凝(ning)。在(zai)冷(leng)凝(ning)過程中(zhong)，由于體(ti)(ti)(ti)積迅速(su)減小，周圍液(ye)體(ti)(ti)(ti)以很大的速(su)度(du)沖(chong)(chong)向整個冷(leng)凝(ning)空間，引起泵(beng)內的沖(chong)(chong)擊(ji)振動和(he)噪音(yin)。在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)高(gao)(gao)頻(pin)液(ye)體(ti)(ti)(ti)顆粒的持續沖(chong)(chong)擊(ji)下(xia)(xia)(xia)，金(jin)屬(shu)表面逐(zhu)漸被疲(pi)勞破壞，稱(cheng)為剝(bo)蝕(shi)(shi)。同時，溶(rong)解在(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)的氧氣(qi)和(he)其(qi)他活性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)也會腐蝕(shi)(shi)金(jin)屬(shu)。由于化(hua)學腐蝕(shi)(shi)和(he)機械剝(bo)蝕(shi)(shi)的共同作(zuo)用(yong)，加速(su)了金(jin)屬(shu)損傷的速(su)度(du)，從(cong)而損壞了葉輪，稱(cheng)為氣(qi)蝕(shi)(shi)損傷。這種由液(ye)體(ti)(ti)(ti)汽(qi)(qi)化(hua)和(he)冷(leng)凝(ning)引起的沖(chong)(chong)擊(ji)現象(xiang)稱(cheng)為空化(hua)現象(xiang)。消除泵(beng)進口氣(qi)蝕(shi)(shi)的措(cuo)施如下(xia)(xia)(xia)：

　　(1)提高泵的(de)空(kong)化性(xing)能(neng)水平，滿足現場設備的(de)空(kong)化性(xing)能(neng)要求。

　　(2)泵應(ying)在允許的吸入高度以下運(yun)行，以保證整個裝(zhuang)置的安全可靠運(yun)行。

　　(3)抗氣(qi)蝕(shi)(shi)材料(liao)制(zhi)成的葉輪，如(ru)2Cr13、稀土合金鑄鐵(tie)、高鎳鉻(ge)合金材料(liao)等。比普通鑄鐵(tie)具有更好的抗氣(qi)蝕(shi)(shi)能(neng)力。

　　4.沒有(you)輔助沖洗系統或(huo)輔助沖洗系統設計不合理(li)

　　西充泵用西充機械密封的(de)(de)輔助沖(chong)洗(xi)(xi)系(xi)統(tong)(tong)非常重(zhong)要(yao)，它能(neng)有效地保護密(mi)封面，起到冷卻、潤滑和沖(chong)洗(xi)(xi)雜質(zhi)的(de)(de)作用。有時設計(ji)師(shi)設計(ji)不(bu)(bu)合理(li)，無法達到密(mi)封效果(guo)。有的(de)(de)設計(ji)了(le)輔助系(xi)統(tong)(tong)，但由于(yu)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)中有雜質(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)流(liu)量(liang)和壓力不(bu)(bu)足，沖(chong)洗(xi)(xi)口(kou)位置(zhi)設計(ji)不(bu)(bu)合理(li)等原因。也未能(neng)取得成(cheng)果(guo)。常用的(de)(de)措施有：

　　(1)條件允許時，盡(jin)量設計(ji)輔助(zhu)沖(chong)洗系(xi)統(tong)。沖(chong)洗壓(ya)力(li)(li)一般(ban)要求比密封(feng)室壓(ya)力(li)(li)高(gao)0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)室壓(ya)力(li)(li)應根據各泵的結構形(xing)式、系(xi)統(tong)壓(ya)力(li)(li)等因(yin)素計(ji)算。當軸(zhou)封(feng)腔的壓(ya)力(li)(li)很高(gao)或壓(ya)力(li)(li)幾乎(hu)接近密封(feng)的上限(xian)時，液(ye)體(ti)也可以從密封(feng)腔被引導到低(di)壓(ya)區，使軸(zhou)封(feng)液(ye)體(ti)流動，帶(dai)走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于西充機械密封的密封效(xiao)果，應嚴(yan)格控制。

　　5.過度振動及其消除措施

　　西充泵用西充機械密封的大振動往往不是由西充機械密封本(ben)身引起的，而(er)是由泵軸設(she)計不合(he)理、加(jia)工精(jing)度(du)不足、靠背輪平行(xing)度(du)大(da)、徑向(xiang)力大(da)等原因引起的。消(xiao)除泵振動的措施包括：在現場安裝泵、電機、底座、現場管道等輔助(zhu)設(she)備時，應(ying)嚴(yan)格控制消(xiao)除振動源(yuan)。