西充機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原西充機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成西充機械密封件失效，致(zhi)使潤滑油(you)油(you)箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原西充機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原西充機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該西充機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式西充機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是西充機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面西充機械密封件的(de)(de)端面壓力為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈簧壓力;Pf為封液壓力;Pt為由于摩(mo)擦(ca)力致使端面增加或減少(shao)的(de)(de)壓力。

　　安裝西充機械密封件的泵與(yu)機(ji)械密封件配合部分的技(ji)術要求如下：

　　1、軸彎曲(qu)度(du)：不(bu)大于0.05毫米(mi)；

　　2、轉子振擺：動(dong)環(huan)密(mi)封圈處的軸套(tao)附近不大(da)于0.06毫(hao)米；

　　3、軸的軸向竄動量不允(yun)許超過±0.5毫米(mi)，如果帶(dai)軸套，不允(yun)許軸套有(you)松動；

　　4、聯(lian)軸器(qi)的找正誤(wu)差：對于(yu)齒式聯(lian)軸器(qi)不(bu)大于(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)彈性(xing)聯(lian)軸器(qi)不(bu)大于(yu)0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳(tiao)(tiao)<0.05，徑(jing)跳(tiao)(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環(huan)座）與(yu)密(mi)封配合止(zhi)口對軸中心(xin)線的(de)同心(xin)度允(yun)差0.05毫米，與(yu)墊片接觸的(de)平面對中心(xin)線的(de)垂直度值允(yun)差0.03～0.05毫米，如果(guo)達不到要求，密(mi)封腔要進(jin)行加工；

　　6、安(an)裝(zhuang)動環(huan)密封圈(quan)(quan)的軸套端部，以及安(an)裝(zhuang)靜環(huan)密封圈(quan)(quan)的壓(ya)蓋（或殼體(ti)）的端部應(ying)倒角，并修光滑。

　　7、在(zai)安裝、拆卸機械密封件時要仔細，嚴禁(jin)動用(yong)手錘(chui)和扁鏟，以免損(sun)壞密封元(yuan)件。如果(guo)結(jie)垢(gou)拆卸不(bu)下(xia)時，應清洗干凈后再(zai)進行拆卸。

　　8、如果在泵兩端都用機械密封(feng)件時(shi)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此(ci)失(shi)彼。

　　9、對運(yun)行(xing)過的(de)(de)機械密封件(jian)，凡有(you)壓蓋松(song)動(dong)(dong)使密封發(fa)生移動(dong)(dong)的(de)(de)情況，則(ze)動(dong)(dong)靜環零件(jian)必須(xu)更換，不應重新(xin)上緊繼續使用。因為松(song)動(dong)(dong)后摩擦副原來運(yun)轉軌跡會發(fa)生變動(dong)(dong)，接觸面的(de)(de)密封性就很容易遭到破壞。