一、西充機械密封的損壞因素，造成西充機械密封件損壞的(de)因(yin)素有很多種，比(bi)較常見的(de)有以(yi)下幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是西充機械密封件軟化甚至溶解，起因是(shi)密(mi)封件被媒體(ti)(ti)侵入，選用材料時發生錯(cuo)誤(wu)。如果媒體(ti)(ti)含水或(huo)溶劑時更要特別注意(yi)。

2. 硬化：

密封件泄(xie)漏原因(yin)往往是因(yin)本身材料被(bei)溫度(du)影(ying)響導致硬化，當(dang)硬度(du)過(guo)高時，密封件不能(neng)填充(chong)與配(pei)合零件之間(jian)的間(jian)隙，就會產生泄(xie)漏。

3. 磨損：

密封(feng)件的磨損(sun)涉及配合零(ling)件的表面光潔(jie)度(du)(du)、運動速(su)度(du)(du)和傳動媒(mei)體等，不同(tong)的密封(feng)材(cai)料(liao)適(shi)應不同(tong)的運動速(su)度(du)(du)。

4. 擠出：

當西充機械密封承受過大(da)壓(ya)力(li)時(shi)會被擠出(chu)到金屬(shu)間隙，損(sun)壞(huai)密封件而產(chan)生泄漏，這(zhe)種情況涉及密封件本身的硬度及金屬(shu)間隙是否過大(da)，如(ru)果在(zai)設計、選型、加(jia)工或安裝上處理不當，都(dou)會出(chu)現(xian)擠出(chu)損(sun)壞(huai)。

二、泄露是(shi)機械(xie)設備損壞頻(pin)率最高的現(xian)象之一，造成泄露的原因主(zhu)要(yao)有(you)兩方面(mian)：

1.西充機械密封的加工，必(bi)然會使(shi)其表面出現各種缺陷和型狀及尺(chi)寸偏差，因此(ci)在機械零件聯(lian)接處不可避免地會產生間(jian)隙(xi)。

2.一旦密封兩(liang)側存在(zai)壓力(li)差，工作(zuo)介質(zhi)就會通過(guo)間(jian)隙而泄露。防止泄露的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)途徑：減小或消(xiao)除間(jian)隙是阻止泄露的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)途徑。

真空系統的西充機械密封，除密封介質直接通過密封面泄露外，還要(yao)考(kao)慮下面兩(liang)種泄露形式(shi)：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下(xia)，被密封的(de)介質(zhi)通過密封件(jian)材料的(de)毛細管的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用(yong)下，被密封(feng)的(de)介質通(tong)過密封(feng)間隙或密封(feng)材(cai)料的(de)毛(mao)細管產生的(de)物質傳遞成為擴散。密封(feng)的(de)作用(yong)就是將接合面間的(de)間隙封(feng)住，隔離(li)或切斷泄(xie)(xie)露(lu)通(tong)道(dao)，增加泄(xie)(xie)露(lu)通(tong)道(dao)中的(de)阻(zu)力(li)(li)，或者在通(tong)道(dao)中加設小型做功元件，對泄(xie)(xie)露(lu)物造成壓(ya)力(li)(li)，與(yu)引起泄(xie)(xie)露(lu)的(de)壓(ya)差部分抵消或完全平衡，以阻(zu)止泄(xie)(xie)露(lu)。