西充機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅西充機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜西充機械密封具有液體動壓力(li)與靜壓力(li)，起(qi)著光滑合平衡力(li)的效果。

1.西充機械密封的打掃與檢査

1)西充機械密封的作業原理請求西充機械密封內部無任何雜質。在拼裝西充機械密封前要(yao)完全(quan)打掃動(dong)環、靜環、軸(zhou)套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成西充機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后西充機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，西充機械密封失(shi)效(xiao)。必要時(shi)可以制造工(gong)裝在拼裝前水壓實(shi)驗(yan)。

3)查看動(dong)(dong)(dong)態環座是(shi)不(bu)是(shi)存在影(ying)響密(mi)封的缺點。如(ru)動(dong)(dong)(dong)態環座與動(dong)(dong)(dong)態環密(mi)封圈(quan)配合外表是(shi)不(bu)是(shi)存在缺點。

4)查看機械密(mi)封抵(di)償繃簧是(shi)(shi)不是(shi)(shi)損壞及變形，頑強系數是(shi)(shi)不是(shi)(shi)改(gai)變。

5)查看(kan)密(mi)封軸套是不是存在毛(mao)刺、溝痕等缺點。

6)打掃查看一切密(mi)封膠(jiao)圈(quan)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存在(zai)裂紋、氣(qi)孔等缺點，丈量膠(jiao)圈(quan)直(zhi)徑是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)在(zai)公役范圍內。

7)具有泵送組織的機械密(mi)封還(huan)要查看螺(luo)(luo)旋泵的螺(luo)(luo)旋線是(shi)不(bu)是(shi)存在裂紋(wen)、斷線等缺點。

2.機械密封拼裝技(ji)能尺度校核

1)丈量動態環密封面(mian)(mian)的(de)(de)尺度(du)。該數據是用(yong)來驗(yan)證動態環的(de)(de)徑(jing)向寬度(du)，中(zhong)選用(yong)不一樣(yang)的(de)(de)沖突資料(liao)時，硬資料(liao)沖突面(mian)(mian)徑(jing)向寬度(du)應(ying)比(bi)軟的(de)(de)大1～3mm，不然(ran)易形成硬資料(liao)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)棱角(jiao)嵌入軟資料(liao)的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)上去。

2)查看動(dong)(dong)態環與軸(zhou)或軸(zhou)套的(de)空隙(xi)，靜環的(de)內徑(jing)通常比軸(zhou)徑(jing)大1～2mm，關于動(dong)(dong)環，為保證起(qi)浮性，內徑(jing)比軸(zhou)徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)的(de)振動(dong)(dong)與偏(pian)斜，但空隙(xi)不能(neng)太大，不然會使(shi)動(dong)(dong)環密封(feng)(feng)圈卡入而形成機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)機(ji)能(neng)的(de)破(po)壞。

3)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)緊(jin)力(li)的(de)校核。咱們通常講(jiang)的(de)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)緊(jin)力(li)也即是(shi)端(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)，端(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)要適宜，過大(da)，將使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)沖突面(mian)(mian)(mian)發熱，加快端(duan)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)損，添加沖突功率;過小(xiao)，簡單漏泄。端(duan)面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)是(shi)在(zai)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)規劃(hua)時斷定的(de)，咱們在(zai)拼(pin)裝時只能(neng)靠(kao)丈(zhang)量機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)緊(jin)力(li)來斷定。通常狀況的(de)丈(zhang)量辦(ban)法(fa)使丈(zhang)量安裝好的(de)靜環端(duan)面(mian)(mian)(mian)至壓(ya)蓋端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直(zhi)距離，再(zai)丈(zhang)量動環端(duan)面(mian)(mian)(mian)至壓(ya)蓋端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直(zhi)距離，兩者的(de)差即為(wei)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)緊(jin)力(li)。

4)丈量抵償繃(beng)簧(huang)的長(chang)(chang)度(du)是(shi)不是(shi)發(fa)生(sheng)改變(bian)。繃(beng)簧(huang)功能(neng)發(fa)生(sheng)改變(bian)將會(hui)直(zhi)接影響機(ji)械密封(feng)端面(mian)比壓。通常狀況下(xia)繃(beng)簧(huang)在長(chang)(chang)期運轉(zhuan)后長(chang)(chang)度(du)會(hui)縮短，抵償繃(beng)簧(huang)在動(dong)環上(shang)的機(ji)械密封(feng)還(huan)會(hui)因為離心力的原因此變(bian)形(xing)。

5)丈量靜環(huan)防轉銷(xiao)子的長度及銷(xiao)孔深度，避免銷(xiao)子過長靜環(huan)不能拼(pin)裝到位(wei)。這種狀(zhuang)況(kuang)呈現會損壞機械密封。

3.動(dong)環(huan)和靜環(huan)端面的(de)研(yan)磨

1)動環(huan)拆下后(hou)，經(jing)磨削加工(gong)，先(xian)進(jin)行(xing)粗研，后(hou)進(jin)行(xing)精研，有條件可進(jin)行(xing)拋光。

2)粗磨(mo)時，選(xuan)用80～160#粒度(du)的(de)(de)磨(mo)料，先磨(mo)去加(jia)工痕跡(ji)。然后(hou)可(ke)用160#以上磨(mo)料進(jin)行(xing)精(jing)(jing)磨(mo)，使光亮(liang)度(du)到(dao)達(da)規劃請求。硬質合(he)金或陶瓷動(dong)環精(jing)(jing)磨(mo)后(hou)需求用拋(pao)光機拋(pao)光。拋(pao)光機的(de)(de)力度(du)可(ke)選(xuan)用M28～M5的(de)(de)碳化硼。拋(pao)光后(hou)到(dao)達(da)鏡面。陶瓷環可(ke)用M5的(de)(de)瑪瑙粉精(jing)(jing)磨(mo)今后(hou)，用氧化鉻拋(pao)光。

3)石墨填(tian)充聚四氟乙(yi)烯的靜環，因為資料軟(ruan)，可用煤油、汽(qi)油或清水(shui)精研(yan)，不需加研(yan)磨(mo)劑。在(zai)跑合過(guo)程中還可自研(yan)，故光亮度請(qing)求不是太高(gao)。

4)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)的辦(ban)法(fa)，有(you)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)機的可在研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)機上研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)，沒有(you)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)機的可在平(ping)板(ban)玻璃(li)上采用8字形的手藝研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)辦(ban)法(fa)。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套(tao)的維修拆下后查看銹蝕(shi)和磨損的狀況(kuang)，假(jia)如銹蝕(shi)或磨損得(de)比(bi)較輕微，可用細砂(sha)紙打光再用，假(jia)如銹蝕(shi)或磨損的嚴峻可采用加工(gong)后電鍍的辦法或換新軸(zhou)套(tao)。

5.密封圈

1)密(mi)封(feng)圈(quan)通(tong)過一段使用時間后，大都狀況(kuang)下(xia)失去彈性(xing)或老化，通(tong)常狀況(kuang)下(xia)需求(qiu)替換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如繃(beng)簧銹蝕(shi)的(de)不(bu)嚴峻(jun)，能堅持(chi)原有彈性(xing)，可不(bu)替(ti)換。若銹蝕(shi)的(de)比較嚴峻(jun)或彈性(xing)減(jian)小的(de)許多(duo)，則需(xu)求替(ti)換新繃(beng)簧。

2)對有拼裝盒的機(ji)械密封，要將盒整理潔凈，并查看凹(ao)槽(cao)是(shi)不是(shi)磨損或(huo)(huo)變形，以便進行校正修正，重新(xin)開槽(cao)或(huo)(huo)替換(huan)。

3)機械密(mi)封件修(xiu)正(zheng)今后，重新進行拼裝(zhuang)(zhuang)，拼裝(zhuang)(zhuang)后相同(tong)進行壓力實(shi)驗(yan)，然后再投入(ru)正(zheng)常操作。