高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時淅川機械密封存在的主要問題有：

　　1、淅川機械密封中的(de)輔助密(mi)封圈材料一(yi)般為橡膠或聚四氟(fu)乙烯(xi)，由于長(chang)時間在高溫(wen)環境中，容易老化和分解，造成密(mi)封失(shi)效;

　　2、由于(yu)摩擦副端(duan)面溫度升高，導致密封(feng)端(duan)面間液膜(mo)氣化(hua)，摩擦系數隨之增大，磨損加(jia)劇，溫升加(jia)大，密封(feng)環產生熱(re)(re)變形或熱(re)(re)裂(lie)而失(shi)效;

　　3、高溫下淅川機械密封的彈性元件易產生疲(pi)勞和蠕變，使密封失效;

　　4、高(gao)溫會(hui)加(jia)劇金屬材料的(de)(de)腐蝕，縮短機(ji)封的(de)(de)使用壽命。

　　高壓情況下：

　　淅川機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜淅川機械密封。