淅川機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用淅川機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備淅川機械密封，淅川機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而淅川機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用淅川機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種淅川機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來淅川機械密封技術發展很快，集裝式淅川機械密封的不斷(duan)完善及(ji)新材料的不斷(duan)應用，使密封壽命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄(xie)漏(lou)量(liang)也大(da)(da)大(da)(da)減(jian)少(shao)。

　　向雙或單淅川機械密封的高壓側(ce)部位(wei)直接注入(ru)液(ye)體稱(cheng)“沖洗(xi)(xi)”。一般(ban)泵均應進行(xing)沖洗(xi)(xi)，尤其(qi)是輕烴泵更應如此。

　　1.沖(chong)洗以(yi)散熱(re)(re)。必須(xu)控制液(ye)封產生的熱(re)(re)量。這可(ke)以(yi)通過用液(ye)體沖(chong)洗密封腔以(yi)帶走熱(re)(re)量并控制溫度上升(sheng)而實現(xian)。

　　2.降低液(ye)溫(wen)。在(zai)某些情況下，液(ye)溫(wen)過高(gao)以(yi)(yi)致影響了(le)密封性能。在(zai)此(ci)類情況下，必(bi)須降低溫(wen)度以(yi)(yi)提(ti)高(gao)液(ye)體的性能。

　　3.改(gai)變密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)。在(zai)某(mou)些情況(kuang)下(xia)，需要增(zeng)加或降低密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)以提高性能。這(zhe)可以通過抑制(zhi)蒸發或減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的熱(re)負荷實(shi)現。

　　4.清(qing)潔工藝液(ye)體(ti)。如果工藝液(ye)體(ti)包含不適當的固(gu)體(ti)顆粒或污染物(wu)，則需要清(qing)潔密(mi)封(feng)腔內(nei)的液(ye)體(ti)。在的情況下，可能(neng)還(huan)需要從密(mi)封(feng)系統外部提供清(qing)潔的液(ye)體(ti)。

　　5.控制密封件的大氣側(ce)。由于工(gong)藝液體與大氣接觸，因(yin)此(ci)它們可能會變干、結(jie)晶或結(jie)焦。防止(zhi)與大氣相互作用，以(yi)免對密封性能產(chan)生不利(li)影響(xiang)，這一點非常重(zhong)要。