根據不同的工作條件和介質性質，西峰機械密封包括耐高低溫西峰機械密封、耐高壓耐腐蝕西峰機械密封、耐顆粒介質西峰機械密封和適用于易汽化輕烴介質的西峰機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的西峰機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口西峰機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡西峰機械密封，或使用特殊的耐腐蝕西峰機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔(qiang)內(nei)的密封等。在降低密封端面溫度方(fang)面非常有效。

　　當西峰機械密封失(shi)效時，摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)往往會(hui)留(liu)下細(xi)小的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)，或者(zhe)帶(dai)有(you)(you)水泡甚(shen)至裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱造成的(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷和(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)容易(yi)受到這(zhe)種損壞。介質潤滑性差(cha)、過(guo)載、工作溫度(du)(du)高(gao)(gao)、線速度(du)(du)高(gao)(gao)、成對材料組合不(bu)當等。這(zhe)些(xie)因素(su)中(zhong)的(de)(de)(de)任何一個或幾(ji)個因素(su)的(de)(de)(de)疊加都會(hui)產(chan)生過(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱。摩(mo)擦熱如(ru)果不(bu)及時釋放(fang)，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封處產(chan)生熱裂(lie)紋(wen)(wen)，造成過(guo)度(du)(du)磨損和(he)(he)高(gao)(gao)泄漏(lou)。為了(le)解(jie)決(jue)密(mi)(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱的(de)(de)(de)問題(ti)，除了(le)改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)(he)減少載荷之(zhi)外，還可以(yi)通過(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)(he)增加導套來強制冷卻循環流體以(yi)引導密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)，或者(zhe)在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封端(duan)(duan)面(mian)上打開流體動力槽來解(jie)決(jue)。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)上有(you)(you)許多(duo)微小的(de)(de)(de)熱點和(he)(he)孤立(li)的(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)(mi)(mi)封件在(zai)高(gao)(gao)壓和(he)(he)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對于(yu)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)計算(suan)(suan)方法是(shi)(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該(gai)采用有(you)(you)限元(yuan)方法進行(xing)計算(suan)(suan)，以(yi)此來改進密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈的(de)(de)(de)設計。