釜用西陵機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面西陵機械密封和雙端面西陵機械密封。雙端西陵機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。西陵機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用西陵機械密封進行循環、均衡和(he)破碎的強制水壺(hu)等輔(fu)助。

　　裝置釜用西陵機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜西陵機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧西陵機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保西陵機械密封具有合(he)適的(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)率。單(dan)個單(dan)端密(mi)封的(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)量為4-6mm，雙(shuang)端密(mi)封的(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)量是單(dan)端密(mi)封的(de)兩(liang)倍(bei)，即8-12mm。過(guo)度收(shou)(shou)縮(suo)(suo)不僅(jin)會降低密(mi)封端面的(de)PV值，還會導(dao)致彈簧(huang)應(ying)力(li)上升(sheng)，從而減(jian)緩彈簧(huang)的(de)疲勞(lao)損傷。因此，在(zai)調整(zheng)彈簧(huang)的(de)擰緊量時，應(ying)嚴(yan)格(ge)按照工藝(yi)要(yao)求(qiu)停止。

　　2)避免(mian)摩(mo)擦(ca)副之(zhi)間的(de)干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)。由于(yu)酯(zhi)化(hua)反饋(kui)釜的(de)操作溫(wen)度和(he)壓力較高，摩(mo)擦(ca)副的(de)工作條件非常苛(ke)刻。當溫(wen)度高于(yu)300時，光滑的(de)介(jie)質容(rong)易陰燃(ran)。一旦摩(mo)擦(ca)副之(zhi)間的(de)光滑薄膜被破壞，就(jiu)會(hui)發生(sheng)干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)，密封面就(jiu)會(hui)受損。因(yin)此，保證酯(zhi)化(hua)反饋(kui)釜沖洗油的(de)疏通是避免(mian)干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損是(shi)低(di)溫酯化反饋釜有效(xiao)密封(feng)(feng)(feng)的(de)重要原(yuan)因(yin)。摩(mo)擦副端面(mian)(mian)的(de)不平整(zheng)或(huo)熱變(bian)形(xing)，介質中的(de)雜質和摩(mo)擦副之(zhi)間的(de)磨(mo)粒會導致(zhi)后期密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)磨(mo)損。因(yin)此，選(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)動(dong)靜環數據，選(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)清潔、涼爽(shuang)、光滑(hua)的(de)介質，可(ke)以降低(di)端面(mian)(mian)的(de)載(zai)荷(he)系(xi)數，避免(mian)密封(feng)(feng)(feng)的(de)熱變(bian)形(xing)，有效(xiao)提高密封(feng)(feng)(feng)的(de)使用壽命。