按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫西陵機械密封，耐高壓、耐腐蝕西陵機械密封，耐顆粒介質西陵機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的西陵機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的西陵機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口西陵機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型西陵機械密封，或利用特種耐腐蝕西陵機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的西陵機械密封，摩擦(ca)(ca)(ca)副端面(mian)常會留下很(hen)細的(de)(de)徑向裂紋(wen)(wen)，或者是徑向裂紋(wen)(wen)兼有水(shui)泡(pao)痕，甚至龜(gui)裂。這是由于(yu)密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)引(yin)起的(de)(de)，特別是陶瓷、硬質合(he)金密(mi)封(feng)面(mian)容易產生(sheng)這類(lei)損傷。介質潤滑性差(cha)、過(guo)載、操作(zuo)溫(wen)度高(gao)(gao)、線(xian)速度高(gao)(gao)、配對材料組合(he)不當等，其中任何一種因(yin)(yin)素，或者是幾種因(yin)(yin)素的(de)(de)疊(die)加(jia)(jia)，都可(ke)以(yi)產生(sheng)過(guo)大的(de)(de)摩擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)，若摩擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)不能(neng)及時散發，就會產生(sheng)染整機械密(mi)封(feng)熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)，從而出(chu)現過(guo)度磨(mo)損和高(gao)(gao)泄(xie)漏。解決(jue)密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)問題，除改(gai)變(bian)端面(mian)面(mian)積外(wai)(wai)，減少載荷外(wai)(wai)，還可(ke)采用(yong)靜止型(xing)密(mi)封(feng)并加(jia)(jia)導(dao)流(liu)套強制(zhi)冷卻循環流(liu)體(ti)導(dao)向密(mi)封(feng)面(mian)，或在密(mi)封(feng)端面(mian)上開流(liu)體(ti)動力(li)槽來加(jia)(jia)以(yi)解決(jue)。摩擦(ca)(ca)(ca)端面(mian)上有許多(duo)細小的(de)(de)熱(re)(re)斑點和孤立的(de)(de)變(bian)色區，這說明(ming)密(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)壓和熱(re)(re)影響下變(bian)形扭曲。對于(yu)端面(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)計算方(fang)法(fa)是不允許的(de)(de)，應(ying)采用(yong)有限元法(fa)計算，以(yi)便改(gai)進密(mi)封(feng)環的(de)(de)設計。