西陵機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對西陵機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時西陵機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為西陵機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證西陵機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　西陵機械密封安裝

　　一、安裝前的準備工作和注(zhu)意事項(xiang)

　　1.從包裝箱中取出要安裝的西陵機械密封放在干凈的平面上，保護好密封面，并將所有標(biao)簽、證件整(zheng)理后待(dai)檢

　　2.檢查西陵機械密封的(de)型號、規(gui)格和(he)材(cai)質(zhi)證明，零件(jian)的(de)數(shu)量，動、靜環配(pei)對是否符合(he)圖紙要求，零件(jian)上有無(wu)制造廠的(de)識別標記;

　　3.檢查(cha)各零件的表(biao)面質t，特(te)別是動、靜環的密封端(duan)面有無碰傷、劃痕(hen)，如有損(sun)壞，必須(xu)進行(xing)修復或更換(huan)

　　4.對安裝西陵機械密封的主機按技(ji)術要(yao)求檢(jian)查軸向(xiang)串量、徑向(xiang)跳動、有關的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合(he)尺寸和對泵的聯軸節(jie)要(yao)求等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使西陵機械密封彈簧比壓不(bu)穩(wen)定，引起(qi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)過(guo)全磨損或泄漏(lou)，由于軸(zhou)(zhou)的抖(dou)動而(er)使密(mi)封(feng)(feng)(feng)破損，這(zhe)在石墨環更為明顯2.此(ci)外，因軸(zhou)(zhou)向串動過(guo)大(da)，還會使機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)與軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)的接觸(chu)處局部腐(fu)蝕、侵蝕或磨損，在這(zhe)方(fang)面(mian)(mian)，聚(ju)四氛乙烯密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈因彈性不(bu)及橡(xiang)膠密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈，其所受影響更大(da).因此(ci)，軸(zhou)(zhou)向串量從原要求(qiu)±0.5mm改為不(bu)超(chao)過(guo)0.1mm，可以減輕因軸(zhou)(zhou)向串量過(guo)大(da)而(er)引起(qi)的危害，另一方(fang)面(mian)(mian)，如軸(zhou)(zhou)向串量過(guo)小(xiao)，如低于0.025mm時，，則對軸(zhou)(zhou)承(cheng)產(chan)生(sheng)不(bu)良影響。

　　啟動運轉

　　啟動前的(de)準備工作(zuo)

　　1.全面檢查機械密封和輔(fu)助裝置(zhi)以(yi)及管線、閥門、儀表(biao)等是否安裝齊全，管線必(bi)須經過清洗，防止堵塞，這點對于新裝置(zhi)尤為(wei)重要因為(wei)雜(za)質常從管

　　線進人密封(feng)外(wai)影(ying)響密封(feng)性(xing)能，整個(ge)系統要排(pai)空，防止密封(feng)腔高外(wai)形(xing)成氣塞，導致(zhi)干摩(mo)擦運行

　　2.啟動前要進行靜(jing)壓(ya)試驗，試驗壓(ya)力(li)同(tong)工(gong)作壓(ya)力(li);檢(jian)查機械密封本身及有關的密封點和(he)接頭(tou)處(chu)(chu)有無泄漏，如有泄漏應設法處(chu)(chu)理(li)

　　3.按(an)泵的旋轉方(fang)向盤車，合乎要(yao)求后才能交付(fu)使用

　　二、啟動運轉

　　1.主機(ji)啟(qi)動(dong)(dong)之前(qian)，應(ying)保持密(mi)封(feng)腔內充(chong)滿液體或(huo)(huo)被密(mi)封(feng)的介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)，如有單獨(du)輔助密(mi)封(feng)系統(tong)應(ying)先(xian)啟(qi)動(dong)(dong)，冷卻(que)水系統(tong)亦須(xu)開始(shi)流(liu)通(停車時(shi)最后(hou)停止);對于輸送凝固(gu)的介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)或(huo)(huo)粘度很大的介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)，應(ying)用蒸汽將密(mi)封(feng)腔加(jia)熱便介(jie)(jie)(jie)質(zhi)(zhi)熔化.啟(qi)動(dong)(dong)前(qian)必須(xu)盤車，以防(fang)突然啟(qi)動(dong)(dong)而造成軟環破裂。

　　2.正(zheng)(zheng)常(chang)使用前先(xian)進行常(chang)琢運轉，觀察(cha)密封(feng)部位(wei)的溫升(sheng)是否(fou)正(zheng)(zheng)常(chang)如有輕徽泄(xie)漏，可(ke)跑合一段時(shi)間，使端(duan)面(mian)貼合更(geng)加均勻(yun)，直到泄(xie)漏童逐漸減少(shao)至(zhi)正(zheng)(zheng)常(chang)為止.如運轉1~3小(xiao)時(shi)泄(xie)漏量仍不減少(shao)，則需停車(che)檢查。

　　3.升(sheng)壓(ya)、升(sheng)溫運(yun)轉:經過(guo)常壓(ya)運(yun)轉考驗的機械密(mi)封(feng)應及(ji)時做與操作條(tiao)件相(xiang)同的升(sheng)壓(ya)、升(sheng)溫運(yun)轉升(sheng)壓(ya)、升(sheng)溫可(ke)分(fen)別進行升(sheng)的過(guo)程應緩慢(man)，注意升(sheng)壓(ya)(或升(sheng)溫)過(guo)程中可(ke)能發(fa)生的變化，如(ru)機件有(you)(you)無碰(peng)撞，端(duan)面是(shi)否脫開，摩擦發(fa)熱是(shi)否過(guo)快(kuai)，防轉銷(xiao)有(you)(you)無脫開或損(sun)壞，壓(ya)力是(shi)否穩定(要求壓(ya)力波動不大于+0.1MPa)以及(ji)密(mi)封(feng)圈處和密(mi)封(feng)端(duan)面處有(you)(you)無泄漏等，如(ru)果一切正常，即可(ke)投人生產。

　　機械(xie)密封故障(zhang)的產生原因(yin)及處理措(cuo)施

　　一(yi)、機械密封故(gu)降的產生原(yuan)因

　　機械密封故障的(de)產生原因主要有以下幾個(ge)方面(mian):

　　1.機械密封(feng)本身不良造成的故障(zhang);

　　2.主(zhu)機問題造成(cheng)的故障;

　　3.機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)選擇和應用不當(dang)所(suo)造成的(de)故障;

　　4.安裝(zhuang)和操作(zuo)不(bu)當以(yi)及管理(li)不(bu)善所造成的故障;

　　5.輔助(zhu)裝置(zhi)不良(liang)或對輔助(zhu)裝置(zhi)認識不夠造(zao)成的(de)故障.

　　機械密(mi)封的故障現象(xiang)有:端面磨(mo)損、密(mi)封環熱裂、變形、腐蝕、彈(dan)贊(zan)失去(qu)彈(dan)性或折(zhe)斷、輔(fu)助密(mi)封圈損壞等(deng)。