西陵機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫西陵機械密封，耐高壓、耐腐蝕西陵機械密封，耐顆粒介質西陵機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的西陵機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的西陵機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口西陵機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型西陵機械密封，或利用特種耐腐蝕西陵機械密封壓蓋從外部注液冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔(qiang)內的(de)密封，等等，對降低密封端面的(de)溫度是(shi)十分有(you)效。

　　失效的西陵機械密封，摩擦(ca)副端面(mian)(mian)(mian)常會留下很細的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋，或者是徑向裂(lie)紋兼有水泡痕，甚至龜裂(lie)。這是由(you)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)引起的(de)(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是陶瓷(ci)、硬質合(he)金密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易產生(sheng)(sheng)這類損傷。介質潤滑性差、過載、操作溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、配對材(cai)料(liao)組合(he)不(bu)當(dang)等，其中任何一種因(yin)(yin)素，或者是幾種因(yin)(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊(die)加(jia)，都可以產生(sheng)(sheng)過大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)，若摩擦(ca)熱(re)(re)不(bu)能及(ji)時(shi)散發，就(jiu)會產生(sheng)(sheng)染整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)熱(re)(re)裂(lie)紋，從而出現過度(du)磨損和高(gao)泄漏。解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)問題，除(chu)改變端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)外(wai)，減少載荷外(wai)，還可采用靜止(zhi)型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并加(jia)導流(liu)(liu)套強(qiang)制(zhi)冷卻(que)循環流(liu)(liu)體導向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)上開流(liu)(liu)體動(dong)力槽來加(jia)以解決。摩擦(ca)端面(mian)(mian)(mian)上有許多細小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)斑點和孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變色區，這說明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)在(zai)高(gao)壓和熱(re)(re)影響下變形扭(niu)曲。對于端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法(fa)是不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應采用有限元法(fa)計(ji)算，以便(bian)改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。