在液體介質中工作的西陵機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證西陵機械密封穩定(ding)運轉、延長使用壽(shou)命所*的。

　　西陵機械密封的動、靜環之間(jian)的摩擦根(gen)據不同條件會出現下列情況(kuang)：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)擦面上(shang)無(wu)液體(ti)進入，因而無(wu)液膜存在，僅有塵土和(he)氧化層，以及吸附的氣體(ti)分子(zi)等。當動、靜環運(yun)轉時，其(qi)結果(guo)必然是使摩(mo)擦面發熱、磨損加劇(ju)而造成泄(xie)露。

　　（2）邊界潤(run)滑：

　　當動、靜環之間(jian)的壓力(li)增大或者液體在摩擦面上形成液膜(mo)的能力(li)較差時，液體將從(cong)間(jian)隙中(zhong)被擠出(chu)。由于表(biao)面不是平(ping)的，而是凹(ao)凸不平(ping)，在凸出(chu)就(jiu)有接觸磨損(sun)，而在凹(ao)處則(ze)保持液體的潤(run)滑性(xing)能，造成邊界潤(run)滑。邊界潤(run)滑的磨損(sun)和發熱程度(du)為中(zhong)等。

　　（3）半液(ye)體(ti)潤滑：

　　滑動(dong)表面的(de)(de)凹(ao)坑(keng)處存有液(ye)(ye)體，接觸面之間維持(chi)一層很(hen)薄的(de)(de)液(ye)(ye)膜，所(suo)以發熱和磨損情況均較好，由于動(dong)、靜環之間的(de)(de)液(ye)(ye)膜在(zai)其出口(kou)處有表面張力(li)，故限制(zhi)了液(ye)(ye)體的(de)(de)泄露(lu)。

　　（4）完全液(ye)體潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜西陵機械密封除外）。

　　西陵機械密封動、靜(jing)環之間(jian)的(de)工作(zuo)情(qing)況(kuang)，大多數是(shi)處在邊界(jie)潤(run)滑(hua)和半液體潤(run)滑(hua)狀態下(xia)，而(er)半液體潤(run)滑(hua)能夠在摩擦系(xi)數zui小即磨(mo)損與發熱令人滿意(yi)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，獲得*的(de)密封效果。

　　使西陵機械密封能在良好的(de)(de)潤(run)滑(hua)條件下(xia)工作，還需從介質(zhi)特性、壓(ya)力、溫度、滑(hua)動(dong)(dong)速度等因素綜合(he)(he)考慮，但選擇適當的(de)(de)動(dong)(dong)、靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)(de)壓(ya)力，合(he)(he)理(li)的(de)(de)潤(run)滑(hua)結構和(he)提高動(dong)(dong)、靜(jing)環(huan)摩擦(ca)表面質(zhi)量(liang)也是(shi)保證密(mi)封有效工作的(de)(de)重要因素。