第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，西陵機械密封器(qi)件受(shou)到了(le)侵蝕(shi)(shi)，在其外部會出(chu)現一定的腐(fu)蝕(shi)(shi)面，如(ru)果不及(ji)時處(chu)理，會越來越嚴重(zhong)，直至出(chu)現腐(fu)蝕(shi)(shi)穿透現象，同時，工作介(jie)質還會使異種金(jin)屬出(chu)現電(dian)化學腐(fu)蝕(shi)(shi)，鑲環被腐(fu)蝕(shi)(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂、老化原(yuan)因：工作狀態中，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)始終在進(jin)行干摩擦，冷卻水如(ru)果在此時缺失，雜(za)質就(jiu)會與密(mi)封(feng)(feng)面(mian)接觸，出現抽空等(deng)癥狀，容易(yi)使(shi)環的外部產生裂紋，影響(xiang)摩擦環的使(shi)用壽命，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)泄漏問題(ti)也會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨損原因(yin)：制造摩(mo)擦(ca)副的(de)(de)材料如果(guo)質量(liang)差、硬(ying)度低，其摩(mo)擦(ca)系數(shu)必然會增(zeng)加(jia)，端面(mian)(mian)等(deng)比壓也會隨(sui)之增(zeng)加(jia)，雜質與密封面(mian)(mian)接觸的(de)(de)概率增(zeng)大(da)，如果(guo)雜質是固體(ti)的(de)(de)，彈簧空間會被雜質塞住(zhu)，此時，密封面(mian)(mian)承受的(de)(de)磨損非常大(da)，密封效果(guo)不理(li)想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發西陵機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，西陵機械密封注入、靜壓測試過程中出現泄漏現象。

　　組裝不合理包括如下(xia)幾種類型(xing)：

　　①動、靜環貼合(he)面有凹(ao)凸，組(zu)合(he)過(guo)程中不小心產生(sheng)的碰(peng)傷;

　　②動(dong)、靜環的密封圈大小(xiao)不合適，組裝時沒有壓(ya)實;

　　③動、靜環的外表存在雜(za)質;

　　④緊定(ding)螺釘沒(mei)有固定(ding)好(hao)，彈(dan)簧座位置不準;

　　⑤軸套密封(feng)圈缺失、沒有壓(ya)實。

　　第六(liu)、運轉(zhuan)過程產生(sheng)的原因(yin)：

　　①泵(beng)加(jia)(jia)速運動、抽空使摩擦副受到(dao)的壓(ya)力加(jia)(jia)大(da);

　　②彈簧出現問題;

　　③防(fang)轉銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然出現問題使密封功能喪失;

　　④其他部件出現(xian)問(wen)題使動、靜環溫度突然(ran)上升(sheng)、下降引發的(de)密封面(mian)受(shou)損(sun);

　　⑤因為(wei)冷熱驟變，摩擦副附近介質出(chu)現(xian)結(jie)晶等問題(ti)，使密封功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵(beng)葉輪軸向竄動額度太高、轉(zhuan)軸運(yun)轉(zhuan)速度不穩定和(he)工人使用不當等問題(ti)都會引發密封功(gong)能的失效(xiao)。